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L’approche holistique optimise les processus et la durée de vie des outils

L’approche holistique optimise les processus et la durée de vie des outils

L’approche holistique optimise les processus et la durée de vie des outils Des outils et instruments de la plus haute précision et durabilité sont fabriqués au siège de Wasen et Sumiswald (Copyright PB Swiss Tools). Le fabricant suisse d’outils et d’instruments, PB Swiss Tools, et Blaser Swisslube ont convenu d’une collaboration avec des objectifs ambitieux début 2019. En adoptant une approche holistique sous la bannière “Liquid Tool” et en favorisant un changement de liquide de refroidissement, l’objectif était d’optimiser les processus, augmenter la durée de vie des outils et réduire les coûts de production. Une phase de test s’est avérée très fructueuse, atteignant les objectifs ambitieux qui avaient été fixés. Depuis lors, la collaboration s’est étendue à d’autres processus de production. Ce qui a commencé avec la production d’anneaux de nez pour apprivoiser les bœufs dans la forge du village de Wasen dans la région de l’Emmental en Suisse, s’est transformé au fil des ans en une entreprise mondiale et innovante synonyme d’outils et d’instruments médicaux inégalés pour leur précision et leur durabilité : PB Swiss Tools. L’histoire du fabricant d’outils remonte à 1878. Il fabrique des outils depuis 1940 et des produits médicaux depuis 2013. Aujourd’hui, des spécialistes de plus de 80 pays choisissent PB Swiss Tools lorsque leur travail doit répondre aux normes de qualité les plus élevées. . 180 employés à Wasen et Sumiswald fabriquent 12 millions d’outils et d’instruments chaque année. Plus des deux tiers d’entre eux sont exportés dans le monde entier. Ces outils et instruments médicaux de l’Emmental suisse sont distribués dans plus de 80 pays à travers le monde, équipant des lignes de production dans une grande variété de domaines, et fournissent un service précieux dans les salles d’opération (Copyright PB Swiss Tool) L’ambassadeur de la marque Blaser, Titan Gilroy, et le liquide de refroidissement Synergy 735 ont attiré l’attention des représentants de PB Swiss Tools au salon Prodex à Bâle en 2019. Patrick Gehrig, responsable de la production de PB Swiss Tools, s’est montré particulièrement intéressé par l’approche holistique adoptée par Blaser Swisslube, augmentant productivité et optimisation des coûts grâce à l’utilisation du Liquid Tool. “Une visite à l’atelier...
Vascomill CSF 35 – optimiser au mieux un processus de taillage

Vascomill CSF 35 – optimiser au mieux un processus de taillage

Vascomill CSF 35 – optimiser au mieux un processus de taillage Vue du site de production JinMyeong PowerTech en Corée JinMyeong PowerTech a expérimenté l’effet de levier de l’huile de coupe optimale. Ils ont pu réduire les coûts d’outillage de 25 % avec le Vascomill CSF 35. Fabrication d’une partie du groupe motopropulseur chez JinMyeong Power-Tech JinMyeong PowerTech est une start-up qui produit des groupes motopropulseurs, un composant essentiel des machines agricoles. Ils offrent une variété de produits en faible volume et n’ont pas accordé beaucoup d’attention à l’importance du liquide de refroidissement et des économies de coûts. Yoon Dong-seop, directeur de l’installation de JinMyeong PowerTech connaît Lee Won-Ho, directeur général de Blaser Swisslube Korea depuis un certain temps. Après avoir entendu parler de l’effet de levier du liquide de refroidissement Blaser lors d’une visite commerciale, Yoon Dong-seop s’est montré très intéressé. Il a donné son accord pour effectuer un test pour vérifier si des réductions de coûts sont également réalisables pour JinMyeong PowerTech. Économies de coûts et améliorations environnementales Étant donné que JinMyeong PowerTech fabrique des produits multi-variétés en petits lots, il était difficile de divulguer l’amélioration de la durée de vie de l’outil. Pour le test, le coût d’une fraise à tailler a été analysé en détail. Ayant une vision globale du processus de taillage, le spécialiste du liquide de refroidissement Blaser a recommandé d’effectuer le test avec le Vascomill 35 CSF. De par son expérience, il savait que cette huile de coupe à base d’huile d’ester est bien adaptée à cette application. Vascomill CSF 35 est faible en émissions et garantit un environnement de travail propre. Le test a été réalisé étape par étape sur une machine à tailler KASHIFUJI KA220a. En remplaçant une huile de coupe pratique par Vascomill CSF 35, Yoon Dong-seop de JinMyeong PowerTech explique : “Nous avons pu réaliser des économies en augmentant la durée de vie de l’outil de la fraise. Nous utilisons maintenant 1’500 au lieu de 2’000 coupeurs pour la même période. De plus, les travailleurs ne ressentent plus d’inconfort en raison de la forte odeur d’huile et des inconvénients liés à l’élimination des bavures. Nous sommes très satisfaits de la solution de liquide de refroidissement...
Synergy 735 et Vascomill CSF 35 – réalisent des économies d’outils et des processus stables dans l’industrie médicale

Synergy 735 et Vascomill CSF 35 – réalisent des économies d’outils et des processus stables dans l’industrie médicale

Réalisez des économies d’outils et des processus stables dans l’industrie médicale Atelier chez Sigma Surgical Sigma Surgical en Inde a expérimenté l’effet de levier du liquide de refroidissement optimal sur la productivité : Ils ont pu réduire les coûts d’outillage de près de 50 % et obtenir un processus stable avec Synergy 735 et Vascomill CSF 35. Sigma Surgical, situé à Ahmedabad, est un futur leader dans le secteur indien des implants médicaux et des instruments chirurgicaux. Ils produisent des vis à os, des plaques osseuses, des articulations de la hanche et du genou et plus encore en titane et en acier inoxydable (316 LVM) ainsi que des instruments chirurgicaux. Connue pour ses implants de haute qualité, Sigma chirurgicale a été fondée par MJJ Gothi en 1998 avec seulement 3 employés. À partir de là, l’entreprise s’est développée à pas de géant. Désormais sous la direction de M. Mehul Gothi et sa vision de fournir des implants de qualité internationale à un prix abordable aux clients indiens, Sigma Surgical est prêt pour l’avenir avec son installation à la pointe de la technologie.Pour fournir des produits de plus haute qualité, les décideurs de Yuhuan Jingrun voulaient se concentrer sur l’amélioration de la qualité du produit tout en optimisant le coût global. M. Dasheng Zeng, le superviseur de production responsable, explique : “Nous avons eu le problème des coûts d’outils élevés en raison d’une durée de vie trop faible. L’efficacité de la production et l’utilisation de la machine n’ont pas répondu à nos attentes. Nous nous sommes fixé pour objectif de créer un processus fiable et hautement efficace, d’augmenter la durée de vie de l’outil et d’améliorer l’efficacité de la production. » Dans le même temps, Yuhuan Jingrun visait à réduire le coût des fluides de travail des métaux. Pourtant, ils ont rencontré des problèmes avec leur ancien liquide de refroidissement. Ils n’avaient pas de processus stable et se battaient contre une usure imprévisible des outils. “L’usure imprévisible des inserts chez Sigma Surgical variait dans une mesure qui ne leur permettait pas de planifier et de travailler correctement. Il y avait également un écart car certains outils présentaient une usure plus élevée que d’autres. Cela a entraîné le rejet de composants et affecté négativement la productivité “, explique Amol Pawar,...
Vasco 3000 maximise la durée de vie des outils et la productivité du constructeur automobile

Vasco 3000 maximise la durée de vie des outils et la productivité du constructeur automobile

Vasco 3000 maximise la durée de vie des outils et la productivité du constructeur automobile Bâtiment de la société Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd. Début 2020, le fabricant chinois de pièces automobiles Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd. a contacté les experts en fluides pour le travail des métaux de Blaser Swisslube China pour discuter des défis urgents : Les coûts d’outillage étaient trop élevés et l’utilisation de la machine ainsi que l’efficacité de la production ne pouvaient pas répondre aux attentes. Après une analyse approfondie des processus, des matériaux et des outils, Blaser Swisslube a proposé l’utilisation du fluide de coupe sans huile minérale Vasco 3000. Avec des résultats remarquables : La durée de vie de l’outil a été augmentée de 30 % à 55 %, la sécurité du processus a été maintenue et les coûts d’arrosage ont été réduits. étriers de frein produits pour camions Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd., créée en 2018 et située dans la ville de Yuhuan près de Taizhou dans la province du Zhejiang à l’est de la Chine, est un jeune mais ambitieux fabricant de pièces automobiles en croissance rapide. L’entreprise produit principalement des pièces automobiles, des pièces de moto ainsi que des pièces de moteur. Les processus de fabrication comprennent des ébauches de coulée et de forgeage ainsi que l’usinage de précision. Les matériaux comprennent la fonte, l’acier au carbone, l’acier allié, l’acier inoxydable et autres. Pour fournir des produits de plus haute qualité, les décideurs de Yuhuan Jingrun voulaient se concentrer sur l’amélioration de la qualité du produit tout en optimisant le coût global. M. Dasheng Zeng, le superviseur de production responsable, explique : “Nous avons eu le problème des coûts d’outils élevés en raison d’une durée de vie trop faible. L’efficacité de la production et l’utilisation de la machine n’ont pas répondu à nos attentes. Nous nous sommes fixé pour objectif de créer un processus fiable et hautement efficace, d’augmenter la durée de vie de l’outil et d’améliorer l’efficacité de la production. » Dans le même temps, Yuhuan Jingrun visait à réduire le coût des fluides de travail des métaux. Le liquide de refroidissement devient un outil liquide Début 2020, les décideurs de Yuhuan Jingrun et Blaser Swisslube China ont discuté de la situation. Jack Wang, représentant des ventes Blaser,...