執筆者 Blaser Swisslube 5月 27, 2021 | カスタマーケース
職場の安全性と生産性を最大化するための新しいカッティングオイル ©Intoolgesカタロニアの高精度メーカーであるJoanBonastre Groupは、最近バルセロナに新しい生産工場を開設しました。モダンな建物は船の形をしています。 カタロニアの高精度メーカーであるJoanBonastre SAが新しい生産工場を開設した後、技術者はワークショップでいくつかの問題を特定しました。発煙と強い臭い。さらに、工具寿命と表面品質は改善する価値がありました。Blaser Swisslubeの金属加工液のスペシャリストと協力して、これらすべての問題を解決するための適切なツールが見つかりました。BlaserカッティングオイルBlasomillGT 15への変更により、職場の安全性と生産性の両方が最大化されました。 バルセロナを拠点とするBonastreGroupは、Joan BonastreSAとBonastreBiomedSLで構成されています。家族経営のビジネスは1958年にまでさかのぼる長い伝統があります。製造部門とエンジニアリング部門の相乗効果、専門サプライヤーの幅広いネットワーク、60年以上の経験により、BonastreGroupはあらゆる種類の大手メーカーとしての地位を確立しました。医療機器および工業製品用の部品。同社は、高度な機械加工と高精度の品質のベンチマークとして知られており、顧客に付加価値とフルサービスを提供しています。 Bonastre Groupは、必要な要件と基準に準拠して、パーソナライズされた機密性の高い方法で、クライアントと協力し、クライアントのために働きます。同社は、UNE 166002、ISO9001およびISO13485、2021年にISO 14001の認証を取得しています。つい最近、ハイテク企業が新しい生産工場を開設しました。 ©Intoolges工業製品が製造される新しい生産ホールのBonastreファミリー。 新工場の開設前の数年間、スペインのBlaserSwisslubeビジネスパートナーであるIntoolgesのCEOであるVicenteGiner氏は、Bonastre Groupのエンジニアと緊密に連絡を取り、BlaserSwisslube製品と液体ツール：金属加工液または切削油をニーズ、プロセス、材料、および周囲に合わせて調整すると、液体ツールになり、プロセス全体の生産性と効率を大幅に向上させることができます。 新しい生産工場のための新しいソリューション 新工場での生産は、別のメーカーのニートオイルから始まりましたが、すぐに別のソリューションが必要であることが明らかになりました。BonastreGroupのCEOであるJoanJordi Bonastre氏は、次のように説明しています。「新しいホールとオフィスを備えた専用の生産工場が稼働した今、生産性、品質、そしてとりわけ臭気と煙の発生を改善する必要がありました。」ドリルとミルの内部冷却は改善されました。さらに、ボナストレグループは高圧ポンプで最高の性能を達成することができませんでした。 Blasomill GT 15：低粘度、高引火点 新工場での生産は、別のメーカーのニートオイルから始まりましたが、すぐに別のソリューションが必要であることが明らかになりました。BonastreGroupのCEOであるJoanJordi Bonastre氏は、次のように説明しています。「新しいホールとオフィスを備えた専用の生産工場が稼働した今、生産性、品質、そしてとりわけ臭気と煙の発生を改善する必要がありました。」ドリルとミルの内部冷却は改善されました。さらに、ボナストレグループは高圧ポンプで最高の性能を達成することができませんでした。 ©IntoolgesMedical Division、テストフェーズで10台のマシンが選択されました 臭いや煙が大幅に減少 Joan Bonastreエンジニアリングチームと協力して、医療部門から10台のマシンがテストフェーズに選ばれました。そして、結果は非常に説得力がありました。わずか4週間のテストの後、Blasomill GT15はワークショップの30台すべてのマシンに充填されました。ブレーザー切削液は、指定されたすべてのテストで納得することができました。おそらく最も重要なことは、労働者の環境が大幅に改善されたことです。臭いや煙の問題はなくなりました。皮膚刺激を伴う孤立した症例も排除された。 工具寿命が20％増加しました 粘度が低く、潤滑挙動が優れているため、工具寿命が最大20％向上しました。内部で冷却されたツールは、熱をよりよく放散することができました。大事なことを言い忘れましたが、より良い潤滑特性のおかげで表面品質が改善されました。 「新製品のBlasomillGT 15は、機械加工の品質と生産性を最適化しただけでなく、清浄度と透明度の点でも機械加工オペレーターから非常に好評でした。加工中にワークピースが見えるようになり、プロセスの監視と早期の介入が可能になりました」と、喜んでいるJoan JordiBonastre氏は締めくくります。 Bonastre Group、Intoolges、Blaser Swisslubeは、従業員の生産性と健康、安全、快適性を向上させるために引き続き協力することを目指しています。 BlaserのユニークなLiquidToolについてもっと知りたいです。 コンタクト このフォームに入力するには、ブラウザーで JavaScript を有効にしてください。題名 *夫人/夫人氏名前 *名姓会社 *郵便番号 *電話Eメール *チェックボックス...
執筆者 Blaser Swisslube 5月 27, 2021 | カスタマーケース
サンプの寿命が3倍長くなると、コストが大幅に節約されます 自動車産業で有名な愛知県刈谷市にあるIGEVEARTHの本社 JIMTOFのBlaserSwisslubeスタンドを訪れたとき、店内の不安定なクーラントと不快な臭いがIGEVEARTHの製造チームの主な関心事でした。状況を徹底的に分析した後、Blaserの専門家は、Synergy 915に切り替えることを推奨しました。これにより、空気の質の問題が解決されるだけでなく、冷却液のコストとメンテナンスのダウンタイムも削減されました。 IG EVEARTHは、自動車用の高品質の金型部品を製造しています IG EVEARTH社は1960年に設立されました。その事業は、次の2つの主要な柱に基づいています。自動車部品の金属成形および開発中のプロトタイプの製造部品。同社の企業使命は、自動車部品のハイテク製造を通じて顧客と従業員を満足させることです。完璧な金属加工液は、このプロセスの最初のステップである必要があります。 不快な臭いの底に到達する IG EVEARTHのディレクター、吉野正人氏は次のように述べています。「以前のクーラントがワークショップで放出した不快な臭いの問題を非常に認識していました。」吉野氏は、製造部門の若いリーダーやアソシエイトと一緒にJIMTOF 2018を訪れたとき、この問題についてBlaserブースを訪問することを強調しました。 数日後、BlaserのアプリケーションエキスパートがIG EVEARTHを訪問し、JIMTOFを訪問した製造チームリーダーの1人と一緒にプロジェクトチームに参加しました。次のステップは、製造現場の状況を包括的に分析することでした。これには、関連するCNC機械と材料のレビュー、特定の切削条件、水質などの固有の環境要因が含まれていました。この情報は、IGEVEARTHの具体的な改善目標とともに検討されました。徹底的なレビューの結果、チームは本社の生産施設で、マシニングセンターと旋盤の2台のマシンでSynergy915クーラントをテストすることを決定しました。 安定した濃度の重要性 ブレイザーはまた、IGEVEARTHの従業員を対象としたクーラントメンテナンスに関するセミナーを開催しました。ブレイザーの専門家が機械のオペレーターと技術者がクーラントの濃度が高いほど安定性が高いと最初に信じていたことを知ったのはトレーニング中のことでした。ただし、クーラントを高濃度にすることは必ずしも良いことではなく、サンプ内の高レベルの濃縮物は消費とコストを増加させます。セミナーでは、製造チームは、金属加工液を適切に混合し、濃度レベルを確認し、安定したエマルジョンを維持して、全体的なコストとメンテナンス時間を削減する方法を学びました。 サンプの寿命が3倍長くなると、コストが大幅に節約されます Blaserでの分析と試行の前に、IG EVEARTHは、休日のシャットダウンのために生産を停止するたびに、クーラントを完全に交換する必要がありました。Synergy 915を使用したテストでは、適切なメンテナンスに裏打ちされた高品質の金属加工液が、夏休みの長い期間に生産が停止した場合でも、実際には安定した状態を維持できることが示されました。IG EVEARTHは、クーラントの消費量を減らし、クーラントの交換頻度を1年に3回から1回に減らすことで、時間と費用の両方を節約しました。 「新しい切削液の1リットルあたりの価格が高いにもかかわらず、コストを節約できることに気付いたので、本社工場の25台すべてのマシンでSynergy915に切り替えることにしました」と吉野氏は言います。その結果、クーラントの安定性が向上しただけでなく、必要な補充が少なくなり、生産のダウンタイムが大幅に短縮されたおかげで、IGEVEARTHは年間約5,000,000円（47,000米ドル）を節約できました。クーラントを重要な成功要因として扱うというBlaserの全体的なアプローチに納得し、精密機械加工工場の9つの高速マシニングセンターでSynergy 915の使用を開始し、年間2,000,000円（19,000米ドル）の追加コスト削減を達成しました。 要するに、金属加工液の変更は吉野氏にとって大成功でした。「私たちのチームは、Blaser Swisslubeの専門家のノウハウに確信を持っており、会議や議論を通じて相互信頼が築かれました。このプロジェクトは当社のコスト削減につながり、適切な冷却剤の重要性についてスタッフをトレーニングし、正しく使用および監視することができました。BlaserSwisslubeとの継続的なコラボレーションを楽しみにしています。」 IG EVEARTHは、本社の生産工場での結果を確信し、精密機械加工工場の機械もSynergy915に切り替えました。 リキッドツールの詳細をご覧になり、今すぐお問い合わせください。 コンタクト このフォームに入力するには、ブラウザーで JavaScript を有効にしてください。題名 *夫人/夫人氏名前 *名姓会社 *郵便番号 *電話Eメール *チェックボックス...
執筆者 Blaser Swisslube 5月 27, 2021 | カスタマーケース
全体論的アプローチは、プロセスと工具寿命を最適化します 最高の精度と耐久性を備えた工具と器具は、WasenとSumiswald（Copyright PB Swiss Tools）の本社で製造されています。 スイスの工具および機器メーカーであるPBスイスツールズとBlaserSwisslubeは、2019年初頭に野心的な目標とのコラボレーションに合意しました。「LiquidTool」バナーの下で全体的なアプローチを取り、クーラントの変更を促進することにより、プロセスを最適化することを目的としました。工具寿命を延ばし、製造コストを削減します。テストフェーズは非常に成功し、設定された野心的な目標を達成しました。それ以来、コラボレーションは拡大され、さらなる生産プロセスが含まれるようになりました。 スイスのエメンタール地方にあるワセンの村の鍛冶屋で牛を飼いならすための鼻ピアスの製造から始まったものは、長年にわたって、その精度と耐久性で比類のないツールと医療機器の代名詞であるグローバルで革新的な会社に進化しました。PBスイスツールズ。工具メーカーの歴史は1878年までさかのぼることができます。1940年から工具を製造し、2013年から医療製品を製造しています。現在、80か国以上の専門家が、最高の品質基準を満たす必要がある場合にPBスイスツールズを選択しています。。WasenとSumiswaldの180人の従業員は、毎年1,200万個の工具と器具を製造しています。これらの3分の2以上が世界中に輸出されています。 スイスエメンタールのこれらのツールと医療機器は、世界80か国以上に配布され、さまざまな分野の生産ラインに装備されており、劇場の運営に貴重なサービスを提供しています（Copyright PB Swiss Tool） BlaserブランドアンバサダーのTitanGilroyとクーラントSynergy735は、2019年にバーゼルで開催されたProdex展示会でPBスイスツールズの代表者の注目を集めました。LiquidToolの使用による生産性とコストの最適化。「PBスイスツールズの製造現場への訪問は、潜在的なコラボレーションについて話し合うために手配されました」と、BlaserSwisslubeのアプリケーションエンジニアであるHans-PeterDubachは説明します。 この訪問は、BlaserSwisslubeが採用した全体的なアプローチと完全に一致していました。話し合いや議論に加えて、すべての制作の詳細が綿密に検討されました。Hans-PeterDubachは次のように説明しています。「これには、水質、使用された工具と機械、および処理された材料の分析が含まれます。すべてのアップストリームおよびダウンストリームプロセスを調べ、以下全体で最適化の可能性を特定しました。機械の清浄度を向上させることができ、旋盤は油性で粘着性がありました。また、工具寿命を改善できると信じていました。」 PBスイスツールズの専門家は、Blaser Swisslubeと協力して、プロセスを最適化し、ツールの寿命を延ばし、全体的なコストを削減するという目標を設定しました。 詳細な分析に続いて、Hans-PeterDubachは透明なクーラントSynergy735の使用を推奨しました。「この水混和性でオイルフリーのクーラントは、最適な添加剤のおかげで完璧な表面品質を可能にします。すすぎ挙動は素晴らしく、機械と工具の表面は簡単に掃除できます」とハンス・ピーター・デュバッハは説明します。Synergy 735はまた、機械加工プロセスの明確な概要を可能にし、中性臭と優れた皮膚適合性を特徴としています。発泡が最小限であるということは、クーラントが高圧システムにも理想的に適していることを意味します。 PB SwissTools（Copyright PB Swiss Tools）の生産マネージャーであるPatrickGehrigと機械加工チームリーダーであるHansRudolf Mathys ツールと機械の清浄度の向上により、PBスイスツールズ（著作権PBスイスツールズ）が納得しました。 工具寿命の向上 新しいクーラントは、2019年春の3か月間、最初の旋盤でテストされました。結果は次のように語っています。工具寿命は約10％延長され、プロセスの信頼性は同じレベルに保たれました。補充率はほぼ半減し、全体のコストにプラスの影響を与えました。工具とクーラントの両方のコストを削減できます。すべての処理時間が観察されました。さらに、ツールとマシンの清浄度の向上は、PBスイスツールズのマネージャーを納得させるのに十分でした。PBスイスツールズのプロダクションマネージャーであるPatrickGehrigは、すでに将来を見据えています。「私たちはクーラントパートナーであるBlaserSwisslubeに依存しており、他の分野で継続的な改善を行うことに取り組んでいます。」 この成功したコラボレーションに続いて、結果を最適化することを目的として、さらなるプロセスがすでに取り組まれています。これらには、新しい研削プロセス、切削油の使用、潤滑チャートの導入、および潤滑剤の範囲の合理化が含まれます。PBスイスツールズとBlaserSwisslubeは、今後もコラボレーションを強化していきます。 生産プロセスをさらに活用したいですか？私たちと連絡を取ってください！ コンタクト このフォームに入力するには、ブラウザーで JavaScript を有効にしてください。題名 *夫人/夫人氏名前 *名姓会社 *郵便番号 *電話Eメール *チェックボックス...
執筆者 Blaser Swisslube 5月 4, 2021 | カスタマーケース
Vascomill CSF 35 –ホブ切りプロセスを最高の状態で最適化 韓国のJinMyeongPowerTechの生産拠点の様子 JinMyeong PowerTechは、最適なカッティングオイルのレバレッジ効果を体験しました。Vascomill CSF 35を使用することで、ツールのコストを25％削減することができました。 JinMyeongPower-Techでパワートレイン部品を製造 JinMyeong PowerTechは、農業機械のコアコンポーネントであるパワートレインを製造する新興企業です。彼らは少量でさまざまな製品を提供し、冷却剤の重要性とコスト削減にあまり注意を払っていませんでした。 JinMyeongPowerTechの施設長であるYoonDong-seopは、Blaser SwisslubeKoreaのマネージングディレクターであるLeeWon-Hoをかなり前から知っています。訪問中にブレーザークーラントのレバレッジ効果について聞いた後、ユン・ドンソプは大きな関心を示した。ジンミョンパワーテックでもコスト削減が可能かどうかをテストすることに同意した。 コスト削減と環境改善 JinMyeong PowerTechは、多種多様な製品を少量で生産しているため、工具寿命の改善を開示することは困難でした。 テストでは、ホブ切りカッターのコストを詳細に分析しました。ホブ切りプロセスの全体像を捉えて、Blaser冷却剤の専門家は、Vascomill 35CSFを使用してテストを実行することを推奨しました。彼の経験から、彼はこのエステル油ベースの切削油がこの用途に非常に適していることを知っていました。Vascomill CSF 35は排出量が少なく、清潔な作業環境を保証します。試験はホブ盤KASHIFUJIKA220aで段階的に実施しました。 便利なカッティングオイルをVascomillCSF 35に置き換えることで、JinMyeongPowerTechのYoonDong-seopは次のように説明しています。「カッターの工具寿命を延ばすことで、コスト削減を実現することができました。現在、同じ期間に2’000カッターではなく1’500カッターを使用しています。加えて、油の強い臭いやバリの除去の不便さのために、労働者はもはや不快感を感じていません。ブレーザークーラントソリューションにとても満足しています。」 今後のコラボレーション 報われる投資。工具寿命の延長により、全体で392,000ウォンのコスト削減が実現し、さらに工具の再研磨にかかる時間が節約されました。Vascomill CSF 35のクーラントコストは、以前の製品よりも高くなっていますが。期待されるレバレッジ効果が確認されました。 ユン・ドンソプは、適切なクーラントソリューションがプロセス全体と全体的なコストにプラスの効果をもたらすと確信しています。ユン・ドンソプ氏は、「プロセス全体で優れたクーラントを使用することがいかに重要かを学んだ」と語った。今後、JinMyeongPowerTechとBlaserSwisslube Koreaは緊密に協力して、Win-Winのビジネス関係を推進していきます。 JinMyeong PowerTechの施設長ユン・ドンソプ（中央）とBlaser SwisslubeKoreaのLee氏（左）とNam-HyunKim（右）JinMyeongPower-Techでパワートレイン部品を製造 生産プロセスをさらに活用したいですか？私たちと連絡を取ってください！ コンタクト このフォームに入力するには、ブラウザーで JavaScript を有効にしてください。題名 *夫人/夫人氏名前 *名姓会社 *デパートメント *職名 *住所 *住所1区市町村州 / 都道府県郵便番号Taiwan, Province of Chinaアイスランドアイルランド（共和国）アゼルバイジャンアフガニスタンアメリカ合衆国アメリカ領サモアアラブ首長国連邦アルジェリアアルゼンチンアルバアルバニアアルメニアアンギラアンゴラアンティグア・バーブーダアンドライエメンイギリス領インド洋地域イスラエルイタリアイラクイラン（イスラム共和国）インドインドネシアウォリス・フツナウガンダウクライナウズベキスタンウルグアイエクアドルエジプトエストニアエスワティニエチオピアエリトリアエルサルバドルオマーンオランダオーストラリアオーストリアオーランド諸島カザフスタンカタールカナダカメルーンカンボジアカーボベルデガイアナガボンガンビアガーナガーンジーキプロスキュラソーキューバキリバスキルギスタンギニアギニアビサウギリシャクウェートクック諸島クリスマス島クロアチアグアテマラグアドループグアムグリーンランドグレナダグレートブリテン及び北アイルランド連合王国ケイマン諸島ケニアココス (キーリング) 諸島コスタリカコソボコモロコロンビアコンゴコンゴ民主共和国コートジボワールサウジアラビアサウスジョージア・サウスサンドウィッチ諸島サモアサントメ・プリンシペサンピエール・ミクロン島サンマリノサン・バルテルミーサン・マルタン (フランス領)ザンビアシエラレオネシリア・アラブ共和国シンガポールシント・マールテン...
執筆者 Blaser Swisslube 5月 4, 2021 | カスタマーケース
医療業界でツールのコスト削減と安定したプロセスを実現 SigmaSurgicalの製造現場 インドのSigmaSurgicalは、生産性に対する最適なクーラントのレバレッジ効果を経験しました。Synergy735とVascomillCSF 35を使用して、ツールのコストをほぼ50％削減し、安定したプロセスを実現することができました。 アーメダバードにあるSigmaSurgicalは、インドの医療用インプラントおよび手術器具セクターの今後のリーダーです。それらは、チタンとステンレス鋼（316 LVM）、および手術器具から、骨ネジ、骨プレート、股関節と膝関節などを製造します。高品質のインプラントで知られるシグマサージカルは、1998年にJJゴジ氏によってわずか3人の従業員で設立されました。そこから会社は飛躍的に成長しました。現在、Mehul Gothi氏のリーダーシップと、インドの顧客に手頃な価格で国際品質のインプラントを提供するという彼のビジョンの下で、SigmaSurgicalは最先端の施設で将来に向けて準備を整えています。より高品質の製品を提供するために、Yuhuan Jingrunの意思決定者は、製品の品質を向上させると同時に、全体的なコストを最適化することに注力したいと考えていました。責任ある生産監督者であるDashengZeng氏は、次のように説明しています。「工具寿命が短すぎるため、工具コストが高くなるという問題がありました。生産効率と機械の使用率は私たちの期待に応えませんでした。信頼性が高く効率の高いプロセスを作成し、工具寿命を延ばし、生産効率を向上させるという目標を設定しました。」同時に、YuhuanJingrunは金属加工液のコスト削減を目指しました。 それでも、彼らは以前のクーラントで問題を経験しました。彼らは安定したプロセスを持っておらず、予測できない工具の摩耗と戦っていました。「SigmaSurgicalでのインサートの予測不可能な摩耗は、計画と適切な作業を可能にしない程度まで変化していました。一部の工具が他の工具よりも高い工具摩耗を示したため、ギャップもありました。これにより、コンポーネントが拒否され、生産性に悪影響を及ぼしました」と、BlaserSwisslubeの責任ある営業担当者であるAmolPawar氏は説明します。「AmolPawarは、生産状況を分析する方法と、最適化とコスト削減に関して今後期待できることを説明してくれました」と、SigmaSurgicalのディレクターであるMehulGothi氏は説明します。 彼は長期的な関係とテクノロジーをリードするパートナーを探していたため、包括的なBlaserアプローチを信頼していました。そこで彼は、Blaser冷却液でテストを実行することに同意しました。テスト用に製造された部品は、チタン製のツインロックBCPネジでした。 SigmaSurgicalで製造されたコンポーネント近位脛骨プレート ブレイザーの全体論的アプローチ 製造プロセスの全体像を捉えて、Blaser冷却剤の専門家は、スイスタイプの旋盤でVascomill CSF 35を使用し、5軸VMCでSynergy735を使用してテストを実行することを推奨しました。彼の経験から、特別に設計されたカッティングオイルであるVascomill CSF 35は、医療分野でのこの旋削用途に最適であることを知っていました。Vascomill CSF 35は排出量が非常に少なく、非常にクリーンな作業環境を保証します。Mehul Gothiにとって、清潔な作業環境は重要です。「Synergy735は、優れた表面品質と非常に低い発泡性を備えた革新的な配合です」と、Blaser SwisslubeIndiaのAmolPawar氏は説明します。 納得する結果 Synergy 735により、5軸マシンでの穴あけアプリケーションの工具寿命が8.5メートルから13.7メートルに延長されました。Vascomill CFS 35に変更される前は、スイス型旋盤の工具寿命は57メートルから72メートルまでさまざまでした。その後、120メートルが一貫して達成されました。工具寿命の延長と一貫性により、年間250万インドルピーの全体的なコスト削減が実現しました。報われる投資。Vascomill CSF35およびSynergy735の冷却剤コストは、以前の製品よりも高くなっていますが。期待されるレバレッジ効果は、最高の状態で証明されています。 今後もコラボレーション Mehul Gothiは、適切なクーラントソリューションが製造プロセス全体と全体的なコストにプラスの効果をもたらすと確信しています。「プロセス全体に最適なクーラントを使用することがいかに重要かを自分の目で見てきました」と彼は締めくくります。また、優れたアフターサービスも際立っていました。今後、SigmaSurgicalとBlaserSwisslube Indiaは緊密に協力して、より大きな生産工場でも、今後2年以内に追加の機械で生産を拡大する計画であり、生産プロセスは引き続きスムーズかつ安定して実行されます。ブレーザークーラントソリューション。 SigmaSurgicalおよびBlaserSwisslubeのスタッフ（Amol Pawar）のMehul Gothi氏が、製造されたコンポーネントについて話し合っています 生産プロセスをさらに活用したいですか？私たちと連絡を取ってください！ コンタクト このフォームに入力するには、ブラウザーで JavaScript を有効にしてください。題名 *夫人/夫人氏名前 *名姓会社 *デパートメント *職名 *住所 *住所1区市町村州 / 都道府県郵便番号Taiwan, Province of...
執筆者 Avery1Media 5月 4, 2021 | カスタマーケース
Vasco 3000は、自動車メーカーの工具寿命と生産性を最大化します Yuhuan Jingrun Machinery Co.Ltd。の会社の建物。 2020年初頭、中国の自動車部品メーカーであるYuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd.は、Blaser Swisslube Chinaの金属加工液の専門家に連絡を取り、差し迫った課題について話し合いました。工具費が高すぎて、機械の使用率と生産効率が期待に応えられませんでした。プロセス、材料、およびツールの詳細な分析の後、Blaser Swisslubeは、鉱油を含まない切削液Vasco 3000の使用を提案しました。優れた結果：工具寿命が30％から55％に延長され、プロセスの信頼性が維持され、クーラントコストが削減されました。 トラック用ブレーキキャリパーを製造 2018年に設立され、中国東部の浙江省台州市の玉環市にある玉環京潤肥牛株式会社は、若くて野心的で急速に成長している自動車部品のメーカーです。同社は主に自動車部品、二輪車部品、エンジン部品を生産している。製造工程には、ブランクの鋳造と鍛造、および精密機械加工が含まれます。材質には、鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などがあります。 より高品質の製品を提供するために、Yuhuan Jingrunの意思決定者は、製品の品質を向上させると同時に、全体的なコストを最適化することに注力したいと考えていました。責任ある生産監督者であるDashengZeng氏は、次のように説明しています。「工具寿命が短すぎるため、工具コストが高くなるという問題がありました。生産効率と機械の使用率は私たちの期待に応えませんでした。信頼性が高く効率の高いプロセスを作成し、工具寿命を延ばし、生産効率を向上させるという目標を設定しました。」同時に、YuhuanJingrunは金属加工液のコスト削減を目指しました。 クーラントは液体ツールになります 2020年初頭、玉環ジンランとブラザースイスルーブチャイナの意思決定者が状況について話し合った。Blaserの営業担当者であるJackWangは、次のように振り返ります。「Blaserは包括的なアプローチを表しています。プロセス全体の最適化の可能性を特定するには、水質、工具、機械、材料などのすべてのパラメータを評価することが重要です。」金属加工液がすべての状況に完全に一致する場合、それは液体工具になり、生産性、工具寿命、表面品質、機械の清浄度など、他のすべての要素に非常に良い影響を与えます。王氏：「詳細な分析の結果、Vasco3000の使用を推奨しました。」 BlaserSwisslubeのVasco切削液は鉱油を含みません。それらはエステルに基づいており、極性と選択された耐摩耗添加剤のために、非常に要求の厳しい切断操作に関して優れた性能を提供します。コンパクトな潤滑膜により、高圧・高温に強いです。Vasco切削液は、強靭な鋼やチタンの加工に最適です。 成功したテストフェーズ 2020年5月、新しいクーラントはマザック横型マシニングセンターで3か月間テストされました。この生産ラインで生産される部品は、トラック用のブレーキキャリパーです。材質はダクタイル鋳鉄QT550で、年間生産量は25,000個です。部品は、正面フライス盤、ボーリング、および穴あけによって製造されます。Vasco 3000が導入される前に、Blaser Swisslubeのエンジニアは、玉環Jingrunの製造クルーのタンクの清掃を支援しました。2番目のステップでは、新しい金属加工液がタンクに充填されました。Blaser SwisslubeChinaのJackWang：「テスト段階では、生産プロセスを継続的に改善できるように、各パラメータを個別に追跡して最適化しました。」 テストフェーズは成功したことが証明されました。継続的な最適化の後、D160正面フライスの工具寿命は30％増加し、非標準の複合ボーリングインサートの寿命は39％増加し、ファインボーリング工具の寿命は55％増加しました。プロセスの信頼性は同じ高水準にとどまりました。使用済みクーラントの濃度が以前よりも低くなったため、クーラントのコストも削減できました。「クーラントコストの削減、機械の清浄度の向上、工具寿命の大幅な延長。これは、Vasco3000の優れた潤滑性により可能になりました」とJackWang氏は述べています。 全体的なコストの削減 工具寿命が長くなると、プロセスパラメータを調整でき、機械の出力と効率が最大化されました。YuhuanJingrunのZeng氏は次のように要約しています。「優れた潤滑性能により、効率を18％向上させ、全体のコストを削減しました。1台のマシンで年間61,417人民元を節約しました。」 将来のためのパートナーシップ 最初の協力が非常に成功したので、YuhuanJingrunはBlaserSwisslubeの製品とノウハウに強い関心と自信を持っています。Vasco 3000は1年半以上使用されており、すべての高い期待に応えています。そのため、BlaserSwisslubeとYuhuanJingrunは、将来的にコラボレーションを強化することを目指しています。次のステップでは、Blaserの専門家が、顧客に価値を創造することを目的として、粉砕プロセスを分析します。 生産効率や加工品質などの要素は、金属加工液の選択と品質、および加工専門家の専門知識に大きく依存します。優れたクーラントに加えて、販売、研究開発、技術、および顧客サービスの専門知識により、BlaserSwisslubeは最大の効率を追求する上で好ましいパートナーとなっています。 YuhuanJingrunの幸せな顧客 生産プロセスをさらに活用したいですか？私たちと連絡を取ってください！ コンタクト このフォームに入力するには、ブラウザーで...
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