Kompletní optimalizace procesu s vaším partnerem chladicí kapaliny Blaser Swisslube
Debata o Simonu Balzovi z Blaser Swisslube a Mirko Laubscherovi z Laubscheru
Blaser Swisslube pro svého zákazníka Laubscher Präzision AG reprodukoval a optimalizoval celý výrobní proces ve svém vlastním technologickém centru. Výsledky jsou přesvědčivé: Zkrácení doby cyklu o více než 16 % a prodloužené životnosti nástroje asi o 15 %.
Laubscher Präzision ve Švýcarsku
Společný projekt byl zahájen v roce 2016. Cílem Blaser Swisslube bylo znovu vybudovat stávající výrobní proces s rotačním přenosovým strojem Pfiffner ve svém vlastním technologickém centru a optimalizovat ho krok za krokem. Posouzení strategie a nástrojů obrábění bylo stejně součástí procesu jako výběr ideální kovoobráběcí kapaliny. „V našem technologickém centru můžeme nejen rozsáhle testovat nově vyvinuté kovoobráběcí kapaliny, ale také simulovat procesy našich klientů. Musíme mít na paměti, že rozhodující vliv na proces obrábění mají faktory, jako jsou stroje, strategie, nástroje, materiály a chladicí kapaliny,“ vysvětluje Christoph Wüthrich, vedoucí technologického centra Blaser Swisslube.
Počáteční situace
Průmysl: Lékařské technologie
Výroba: Přesně otočné díly
Operace: Různé – frézování, vrtání, soustružení, pilování atd.
Materiál: Inox 1.4305
Typ strojního zařízení: Rotační přenosový stroj Pfiffner
Za účelem výrobu přesně soustružených dílů má laubscher Präzision AG v používání několik rotačních přenosových strojů Pfiffner. „Chtěli jsme se podívat na celý proces s naším partnerem, Blaser Swisslube, abychom měli produktivnější proces,“ říká Mirko Laubscher ze společnosti Laubscher AG. Pro Laubschera bylo stejně důležité zlepšení měkkých faktorů, jako je nízká pěna, průhlednost řezného oleje a snížení olejové mlhy.
Po celou zkušební fázi v technologickém centru Blaser Swisslube byly testovány nástroje a chladicí kapaliny a analyzovány a optimalizovány procesní kroky. „Udělali jsme si čas na individuální testování každého parametru, abychom mohli výrobní proces udržitelně zlepšit,“ vysvětluje Simon Sakica, aplikační inženýr společnosti Blaser Swisslube. „Dále jsme nahradili univerzální řezný olej průhledným vysoce výkonným řezacím olejem nejnovější generace,“ dodává Sakica. Laubscher dohlížel na vývoj projektu a dohlížel na něj. To zahrnovalo pravidelná setkání a návštěvy v Blaser Swisslube.
Dosažené optimalizace
1,5 roku investovaných do výzkumu bylo dobře vynaloženo. Doba cyklu klesla o více než 16%. Optimalizace výrobního procesu zachránila klienta dvě stanice. A životnost nástrojů se zvýšila asi o 15% díky přizpůsobené volbě nástrojů. „Nesmírně uspokojující výsledky projektu skrz na skrz nastíně, naplňující všechna naše očekávání. Jsme nadšeni realizovat změny v naší výrobě,“ uzavírá Mirko Laubscher ze společnosti Laubscher AG. Pozitivní zážitek i pro Blaser Swisslube. „Díky těmto optimalizacím jsme byli schopni poskytnout výrobnímu procesu měřitelnou přidanou hodnotu. Řezací olej Blaser Swisslube, Blasomill GT 22, přesvědčil všechny svou průhledností, nízkou pěnou a sníženou olejovou mlhou. Je to ideální řešení pro Laubscherovy potřeby,“ dodává Simon Sakica.
Tekutý nástroj od Blaser Swisslube
Tento projekt jasně ukazuje, že faktory, jako je produktivita, ekonomická efektivita a kvalita obrábění, silně závisí na výběru a kvalitě kovoobráběcí kapaliny a know-how specialistů na obrábění. Kromě chladicí kapaliny jsou to odborné znalosti společnosti Blaser v oblasti prodeje, výzkumu a vývoje, technologií a zákaznických služeb, které upevní jejich postavení vynikajícího partnera. Tato odborná způsobilost transformuje kovoobráběcí kapalinu na tekutý nástroj, řešení, které je přizpůsobeno specifickým potřebám partnera.
Pohled na Shopfloor v Laubscheru
