由 Blaser Swisslube 5 月 27, 2021 | 客户案例
刀具寿命延长 26% 瑞士富伦巴赫的公司大楼 Ramseier Werkzeugbau 的专家发现自己在为刀具寿命短而苦苦挣扎。这是因为所使用的冷却液无法有效散发车削过程中产生的热量。与 Blaser Swisslube 合作，批量生产改用 B-Cool 9665。这不仅将刀具寿命延长了 26%，而且还降低了总成本、提高了生产率、优化了机器清洁度并消除了员工的皮肤问题。 E. Ramseier AG 总部位于索洛图恩州的富伦巴赫，活跃于工具制造、模具设计和工厂工程领域。专门从事打孔、压制、弯曲、后续刀具及注塑模具的设计与制造。Ramseier Werkzeugbau 拥有多功能的 CNC 车床和磨床、冲压磨床、平面磨床、线切割机等。凭借多年的设计和生产经验，Ramseier Werkzeugbau 赢得了金属加工行业各个领域知名公司的信任。 Ramseier Werkzeugbau 和 Blaser Swisslube 之间的初步谈判发生在 2017 年。Ramseier 的生产经理遇到的问题是，在粗加工或切断和切槽等车削操作过程中会产生极热，而所使用的冷却液无法消散。结果，无论是刀具寿命还是所达到的切削值都不令人满意。除了增加刀具寿命的主要目标外，还旨在提高机器清洁度和人体兼容性，因为机器操作员过去曾经历过皮肤问题。 车间的景色 Ramseier Werkzeugbau 的系列生产主管 Milan Golubovic 在与一家金属切削公司的合作中认识了 Blaser Swisslube 应用工程师 Marco Frey。他还熟悉之前工作中的 Blaser B-Cool 9665 冷却液，并且一直对冷却液的性能感到满意。 Marco Frey 和 Milan Golubovic 一起分析了 Ramseier Werkzeugbau 的生产情况。检查了各种过程，检查了工具、机器和材料。“我们需要全面了解所有细节，以确保我们选择最好的冷却剂。如果冷却液在所有过程中都得到理想的匹配和维护，它就会成为一种液体工具并提高效率和生产力，”Marco Frey 强调说。 对于 Ramseier Werkzeugbau，B-Cool 9665 是显而易见的选择。弗雷：“该产品的特点是在高速下具有非常好的切割性能并且非常有效地散热。这对刀具寿命有积极影响。”B-Cool 9665 是一种含有矿物油的冷却液，具有良好的抗微生物生长能力，可确保机器清洁和低加注率。 刀具寿命：增加了 26% 2017 年 12 月标志着 Ramseier Werkzeugbau 批量生产冷却剂转换的开始。在 Blaser 专家的不断监督下，该过程历时六个月并取得了优异的成绩：刀具寿命增加了 26%，令人印象深刻。所有相关工艺和使用的工具的工具和冷却剂成本都已显着降低。此外，由于最佳的漂洗性能，机器也保持清洁，皮肤刺激问题完全消除。 “我们不仅实现了我们的目标，而且实际上超过了它们。Blaser Swisslube 的服务给我留下了特别深刻的印象。其中包括监控、专家建议和较短的响应时间，”满意的 Milan Golubovic 总结道。 您想从生产过程中获得更多收益吗？请与我们联系！ 请在浏览器中启用JavaScript来完成此表单。标题 *太太女士先生姓名 *前一页后一页公司 *部门 *职称 *地址 *Address Line 1CityState / Province / RegionPostal CodeEswatini (Kingdom of)KosovoVietnam不丹东帝汶中国中国台湾中非共和国丹麦乌克兰乌兹别克斯坦乌干达乌拉圭乍得也门亚美尼亚以色列伊拉克伊朗（伊斯兰共和国）伯利兹佛得角俄罗斯联邦保加利亚克罗地亚关岛冈比亚 (西非的独立国)冰岛几内亚几内亚比绍列支敦士登刚果刚果(民主共和国)利比亚利比里亚加拿大加纳加蓬匈牙利北京、上海和深圳。北马其顿北马里亚纳群岛南乔治亚及南桑威奇群岛南极洲南非南非博茨瓦纳卡塔尔卢旺达卢森堡印尼印度危地马拉厄瓜多尔厄立特里亚古巴吉尔吉斯斯坦吉布提哈萨克斯坦哥伦比亚哥斯达黎加喀麦隆图瓦卢土库曼斯坦土耳其圣卢西亚圣基茨和尼维斯圣多美和普林西比圣巴泰勒米圣文森特和格林纳丁斯圣皮埃尔和密克隆圣诞岛圣赫勒拿，阿森松岛和特里斯坦达库尼亚圣马丁岛（荷兰的一部分）圣马丁（法国部分）圣马力诺圭亚那坦桑尼亚联合共和国埃及埃塞俄比亚基里巴斯塔吉克斯坦斯坦斯坦塞内加尔塞尔维亚塞拉利昂塞浦路斯塞舌尔群岛墨西哥多哥多明尼加共和国多米尼加大不列颠及北爱尔兰联合王国奥兰群岛奥地利委内瑞拉（玻利瓦尔共和国）孟加拉国安哥拉安圭拉安提瓜岛和巴布达安道尔密克罗尼西亚（联邦）尼加拉瓜尼日尔尔利亚尼日尔尔尔尼泊尔巴勒斯坦(国家)巴哈马巴基斯坦巴巴多斯巴布亚新几内亚巴拉圭巴拿马巴林巴西布吉纳法索布维岛布隆迪希腊帕劳共和国库克群岛库拉索开曼群岛德国意大利所罗门群岛托克劳拉脱维亚挪威捷克共和国摩尔多瓦（共和国）摩洛哥摩纳哥斐济斯洛伐克斯洛文尼亚斯瓦尔巴岛和扬马延岛斯里兰卡新加坡新喀里多尼亚新泽西新西兰日本智利朝鲜柬埔寨格恩西格林纳达格陵兰格鲁吉亚梵蒂冈城国比利时毛里塔尼亚毛里求斯汤加语汶莱沙特阿拉伯法国法国南部领土法属圭亚那法属波利尼西亚法罗群岛波兰波多黎各波斯尼亚和黑塞哥维那泰国津巴布韦洪都拉斯海地澳洲澳门爱尔兰(共和国)爱沙尼亚牙买加特克斯和凯科斯群岛特立尼达和多巴哥玻利维亚（多民族国）瑙鲁语...
由 Blaser Swisslube 5 月 27, 2021 | 客户案例
Blasomill GT 22–具有有形附加值的切削油 生产过程视图 PSP Peugeot 享誉全球的胡椒磨机销往全球 80 多个国家/地区。Blaser Swisslube 的 Liquid Tool 通过节省工具成本、省略去毛刺和提高表面质量，帮助 PSP Peugeot 显着改进了生产过程。 PSP Peugeot 听说过 Blaser Swisslube 的 Liquid Tool。凭借最佳的金属加工液实现可衡量的附加值的能力引起了他们的兴趣。他们希望在苛刻的滚齿加工过程中提高周期和刀具寿命，在该加工过程中，磨削由不锈钢 S250 制成的“梨形”（梨形）。 记录所有参数 PSP Peugeot 的方法工程师 Ghislain Jouffroy 联系了 Blaser Swisslube France。他愿意使用推荐的金属加工液 Blasomill GT 22 在 TECH-TECH 机器上进行为期三个月的加工测试。Blaser 专家 Christophe Simon 集中监督了这个测试阶段，系统地记录了所有的加工参数。 工件被对齐、引导、加工，然后由螺旋振动器弹出——一切都是自动化的。“除了金属加工液，我们还将铣削刀具从高速钢换成了硬质合金，”Christophe Simon 解释说。每台机器每年可在轮班操作期间生产 120 万个“梨”，每个梨的周期时间为 13 秒。 生产过程视图 令人印象深刻的结果 这些改进给 PSP 标致留下了深刻的印象。借助 Blaser 金属加工液，可以生产 90,000 个工件，而不是之前的 30,000 个工件–增加了 200%，刀具成本降低了整整 21%。但这还不是全部。由于在滚齿过程中工件不再发热，因此不再形成眉毛，从而无需去毛刺过程。“Blasomill GT 22 释放空气非常快，不会产生泡沫，是 PSP Peugeot 加工工艺的完美选择，”Christophe Simon 总结道。Blasomill GT 22 的升价高于之前的油品，但各种节省导致每年净节省 25,173 欧元。Ghislain Jouffroy 喜出望外：“一切都像发条一样运转，我们非常满意。” 未来会带来什么 PSP 标致在 Blaser Swisslube 中找到了合适的冷却剂合作伙伴。他们不想固步自封，而是希望一起持续优化他们的流程。因此，对于下一个项目，他们希望共同分析和改进车床的操作。 Blaser Swisslube 的液体工具 生产率、经济效率和加工质量是关键取决于金属加工液的选择和质量的因素。“凭借我们深厚的专业知识和经验、定制服务和卓越的产品，我们帮助客户充分利用机器和工具的潜力，并将金属加工液转变为成功的关键因素——液体工具，”Marc Blaser 说，Blaser Swisslube 的首席执行官。 让我们向您展示如何使用 Liquid Tool 提高您的表面质量！ 请在浏览器中启用JavaScript来完成此表单。标题 *太太女士先生姓名 *前一页后一页公司 *邮政编码 *电话电子邮件 *复选框 *提交此表格即表示您同意我们的 数据保护政策提交 下载 Blasomill GT 22–具有有形附加值的切削油 下载...
由 Blaser Swisslube 5 月 27, 2021 | 客户案例
Blaser 的 Liquid Tool 帮助骨科制造商降低成本，提高生产力 生产力是制造业成功的关键因素，这已不是什么秘密。并非所有人都知道，提高生产力的解决方案并不总是与昂贵的投资、重大的结构改革或员工的大幅增加有关。通常，单一的解决方案可以显着提高生产力，同时使制造过程更加经济。Hexagon Orthopedics 是巴西最大的五家植入物和矫形器械制造公司之一，该公司的生产力提高项目就是这种情况。 （从左到右）Blaser Swisslube 工程师 José Geraldo Bregagnolo 和 Carlos Henrique Ganzella 以及由 Rodrigo Tukaça de Souza、Anderson Donizete Negri 和 Tiago Rodrigues Junior 组成的 Hexagonn 团队。 Hexagon Orthopedics 总部位于巴西圣保拉州的 ltapira，自 1988 年成立以来，年复一年地成长。由于对医疗领域和客户的坚定承诺，该公司已成为领先的国家制造商之一骨科植入物。海克斯康将其大部分成功归功于员工，这反映在公司人员流动率低上。 然而，2016 年海克斯康骨科出现了一个问题：由于深钻孔的制造周期时间长和刀具寿命短，海克斯康将其部分生产外包，从而在其最终产品中产生了不受欢迎的额外成本。 在寻求解决此问题的方法时，Hexagon Orthopedics 的工业经理 Claudia Barbosa 请求位于圣保拉圣安德烈市的 Blaser Swisslube 巴西技术团队访问，以评估情况。根据 Barbosa 的说法，“主要目标是提高直径为 2.7 毫米的深钻作业的性能，但也希望使用植物油，因为它更生态，还有其他好处。” Blaser Swisslube 是一家瑞士公司，专门提供用于加工的流体。家族企业，它成立于 1936 年，现已成为一家全球性公司，在全球拥有 600 名员工。Blaser Swisslube 在包括巴西在内的 60 多个国家/地区开展业务。 对情况的彻底分析表明，深钻作业中使用的 HTT 上海专用钻床的循环时间为 248 秒，直径 2.7 毫米的炮钻的刀具寿命约为理想值的 30%。对该过程进行了详细分析，评估了当时使用的机器、泵（压力）、材料和切割参数。 Blaser 为 Hexagon Orthopedics 准备了一份价值提案，表明 Blaser 的解决方案将提高 5% 的生产率和 10% 的刀具寿命。推荐的产品是 Vascomill 10，这是一种植物油产品，符合使用植物产品的技术条件和客户要求。 在测试阶段，每周都会对 HTT 上海深钻机的结果进行监测。这从 8 月持续到 2016 年 10 月。在此期间，2.7 毫米炮钻的刀具寿命增加了 71%，循环时间减少了 40%，从 248 秒缩短到 148 秒，进给速度翻了一番。结果在整个加工过程中产生了 35% 的经济收益。 Hexagon Orthopedics 在其 Itapira 工厂生产并在南美洲销售的杆。 Hexagon Orthopedics 的团队，包括（从左到右）Anderson Donizete Negri、Rodrigo Tukaça de Souza 和 Tiago Rodrigues Júnior，与 Blaser Swisslube 工程师 Carlos Henrique Ganzella（最右）一起检查在公司的 HTT Shanay 特殊钻孔机上加工的零件。 在接下来的两年中，Hexagon Orthopedics 将其整个生产国际化，并且在其加工操作中仅使用 Vascomill 10。该公司在其 100% 的工厂中巩固了与 Blaser Swisslube 的合作伙伴关系，使用植物性产品，纯油和水可混溶。 目前，Itapira 工厂拥有 19 台加工中心、15 台瑞士式车床和 21 台 CNC 车床。加工材料包括不锈钢（316 和 304）、纯钛、钛合金（5832-3）和铝（6043-TS）。 “当冷却液变成液态刀具时，加工过程也变得更加有效。我们的顾问是提供最佳解决方案以提高生产力和生产收益的专家，”Blaser Swisslube 巴西公司董事总经理 Alessandro Erich Alcantarilla 说。 了解更多关于我们的 Liquid Tool 并立即联系我们！ 请在浏览器中启用JavaScript来完成此表单。标题 *太太女士先生姓名 *前一页后一页公司 *邮政编码 *电话电子邮件 *复选框 *提交此表格即表示您同意我们的 数据保护政策提交 下载 Blaser 的 Liquid Tool 帮助骨科制造商降低成本，提高生产力 下载...
由 Blaser Swisslube 5 月 27, 2021 | 客户案例
Synergy 735–在维护和更好的加工操作视图方面令人信服 亿达精密工程加工的零部件。使用 Blaser 的 Liquid 工具 更清洁的机器、无油冷却液和更好的维护？Steven Boh 非常想了解更多有关新 Blaser 开发的 Synergy 735 的信息。尤其是冷却液的易维护性和车间可能的改进非常诱人。试运行后，他将 17 台机器全部更换为新的合成冷却液。更长的刀具寿命和更清洁的车间脱颖而出。 亿达精密工程成立于 2006 年，是一家通过 ISO 认证的公司，拥有 6,000 平方英尺的设施，为客户提供具有成本效益、时间敏感和质量有保证的精密工程解决方案。这家总部位于新加坡的公司拥有约 50 名员工，服务于石油和天然气、航空航天、半导体以及消费电子等行业。亿达精密工程始终在不断改进中茁壮成长，并以最好的方式为客户服务。 考虑所有参数 负责现场 Blaser 联系人 Johnny Chia 访问了亿达精密工程。“在客户现场，我们首先评估给定的参数，例如水质、加工材料和工艺。然后我们推荐合适的冷却液解决方案，“Johnny Chia 解释了典型的 Blaser 方法。当 Blaser 专家确信新的 Synergy 735 是亿达精密的完美搭档时，他们说服了 Steven Boh 进行试用。 Steven Boh 是 Blaser 的长期客户，他知道最佳冷却液所起的重要作用。在他决定测试 Synergy 735 之前，他使用的是一种油基产品。他热衷于体验 Blaser Swisslube 向他推荐的 Synergy 735。于是，第一台机器就装满了。在四个星期的时间里，Steven Boh 和他的团队深入测试了新的冷却剂。 亿达精密工程的 Blaser Swisslube 代表 Synergy 735 令人信服的结果 “Synergy 735 以易于维护和更长的刀具寿命使我们信服，即使对于特殊合金也是如此。更好的表面光洁度和更好的能见度胜出。由于冷却液的颜色是透明的，我们可以更好地观察操作，”Steven Boh 解释说。但这还不是全部。由于 Synergy 735 的浓度较低，他还节省了资金。由于 Synergy 735 的理想配方，冷却液可确保机器的长期清洁。此外，操作员从更清洁的车间中获益。“通过新的冷却液解决方案，我们能够提高我们对来自其他国家的玩家的竞争力，”Steven Boh 说。 您的冷却液合作伙伴 Synergy 735 不仅证明了自己，而且 Blaser Swisslube 持续出色的客户服务也证明了这一点。因此，该公司将剩余的 16 台机床全部更换为 Synergy 735。Blaser 不仅在冷却液方面提供帮助，还在加工策略和编程方面为亿达精密工程提供了宝贵的建议。“我们期待继续合作。我是一个非常高兴的 Blaser 客户，可以热情地推荐 Blaser Swisslube，”Steven Boh 总结道。 Blaser Swisslube 的液体工具 生产率、经济效率和加工质量是关键取决于金属加工液的选择和质量的因素。“凭借我们深厚的专业知识和经验、定制服务和卓越的产品，我们帮助客户充分利用机器和工具的潜力，并将金属加工液转变为成功的关键因素——液体工具，”Marc Blaser 说，Blaser Swisslube 的首席执行官。 该故事于 2019 年 12 月发表在 Equipment News 杂志上。 您想从生产过程中获得更多收益吗？请与我们联系！ 请在浏览器中启用JavaScript来完成此表单。标题 *太太女士先生姓名 *前一页后一页公司 *邮政编码 *电话电子邮件 *复选框 *提交此表格即表示您同意我们的...
由 Blaser Swisslube 5 月 27, 2021 | 客户案例
可持续性是首要目标 位于瑞士明辛根的 Biral 总部 领先的瑞士泵制造商 Biral AG 在其生产车间面临的情况绝不是最佳状态，不稳定的乳液和不令人满意的冷却剂使用寿命是该公司最不重要的问题。最令人担忧的是三名员工遭受的皮肤刺激。分析各种制造工艺并改用最佳的 Blaser 金属加工液，将生产转变为可持续的工艺。更重要的是，皮肤问题现在已成为过去。 车间一景 Biral AG 总部位于明辛根，成立于 1919 年。从一开始，该公司就建立了其作为建筑服务、市政应用和工业领域最先进泵制造商的声誉。165 名员工致力于生产最好的泵的目标。制造过程涉及全面的材料组合。泵壳由灰铸铁制成。青铜用于加工各种部件，同时也生产铝和钢。 灰铸铁加工占 Biral AG 的大部分（约 80%）生产工艺。铝和钢约占 15%，有一台加工青铜的机器。“处理如此多样化的材料混合物并不容易，”瑞士 Blaser Swisslube 的应用工程师 Martin Haas 解释说。 因此，泵制造商生产车间的情况绝非最佳，也就不足为奇了。所用冷却液的使用寿命不令人满意，必须定期添加添加剂来调整乳液。三名员工抱怨不稳定的金属加工液引起皮肤刺激。面对这些问题，Biral 员工想起了在 Blaser Swisslube 举办的金属加工液研讨会。Biral 与 Blaser 联系以寻求可持续的解决方案。 液体工具 Blaser 的专家们仔细检查了生产大厅内的各个方面。“与材料、工具和工艺相结合，合适的金属加工液就变成了液体工具。我们的目标是通过选择正确的产品来控制皮肤刺激并可持续地改进 Biral 的工艺，”Haas 说。分析特别关注材料组合。我们发现绿色变色，经常在加工青铜时发现。因此，我们必须找到一种同样适用于该应用的产品。 根据其他案例的经验，Blaser 应用工程师建议改用 Blasocut BC 935 Kombi。水溶性矿物油基金属加工液是杀菌剂和无硼、高性能、坚固且通用的。“Blasocut BC 935 Kombi 为加工铸铁提供了卓越的性能，但也可用于广泛的材料组合。最重要的是，这种冷却剂对人类或环境无害，”哈斯解释说。 Biral 生产的泵 切换后的结果不言自明：新的金属加工液解决方案的使用寿命为一年，不再需要昂贵的控制添加剂。应用工程师 Martin Haas 报告说：“这也是通过以前的产品实现的，但只能通过大规模使用杀菌剂和杀菌剂来实现，这些都不包括在成本细目中。” 合作向前发展 一项有回报的投资。刀具寿命的延长使整体成本节省了 392,000 ₩ 392,000，此外还节省了刀具重磨时间。尽管 Vascomill CSF 35 的冷却剂成本高于之前的产品。预期的杠杆效应已得到确认。 Yoon Dong-seop 现在确信正确的冷却液解决方案对整个过程和总成本有积极影响。Yoon Dong-seop 说：“我们已经了解到在整个过程中使用良好的冷却剂是多么重要。”展望未来，JinMyeong PowerTech 和 Blaser Swisslube Korea 将密切合作，以确保双赢的业务关系向前发展。 一个可持续的过程 “Blaser Swisslube 帮助我们将间歇运行的过程转变为完全可持续的过程，”Biral 生产经理 Michael Schütz 说，他对结果非常满意。“由于金属加工液的浓度较高，运营成本略有增加，但这是一项物有所值的投资，并确保我们不再有任何皮肤刺激问题。”Biral AG 和 Blaser Swisslube 计划合作进一步优化生产流程。 Blasocut 生物概念 Blasocut BC 935 Kombi 是 Blasocut 系列之外的冷却剂。Blasocut 产品具有出色的人类和环境兼容性。该技术已经能够为稳健的加工过程、高生产率和更好的加工质量做出贡献。在当今的制造业世界中，为绿色地球做出贡献已成为所有制造业的全球要求。人们对工业化的许多因素带来的不良影响有很高的认识。Blaser Swisslube Bio-Concept 等可持续技术与自然完美融合。使用 Blasocut Bio-Concept，乳液无需在罐侧添加杀菌剂。 它们本质上保持生物学稳定。这些乳液具有保持金属加工液乳液长期生物稳定性的独特方式。Bio-Concept 使用古老的自然法则，即细菌通常会立即在水介质中定殖。为了保持乳液稳定，通过为无害的初级细菌创造理想的条件来有意地促进这一点。这些细菌也存在于饮用水中，建立了一个自然稳定的生物群落，在那里不受欢迎的细菌没有机会繁殖。 联系我们以了解有关我们 Blasocut 解决方案的更多信息！ 请在浏览器中启用JavaScript来完成此表单。标题 *太太女士先生姓名 *前一页后一页公司 *邮政编码 *电话电子邮件 *复选框 *提交此表格即表示您同意我们的...
由 Blaser Swisslube 5 月 27, 2021 | 客户案例
借助 Liquid Tool 实现可持续生产 瑞士特里恩根总部 Trisa AG 是全球领先的口腔、头发和个人护理产品供应商，在其生产过程中面临以下问题：它使用的是不稳定的冷却液，必须每两到三个月更换一次，会变色并在有色金属和铝上留下污渍。经过 Blaser Swisslube 专家的全面分析，车削和铣削工艺被转换为 Vasco 5000 冷却液。结果令人欣慰：乳化液槽的使用寿命增加了四倍，过程稳定，并且消除了变色现象。 Trisa 是全球领先的口腔、头发和个人护理产品供应商，整个集团拥有约 1,100 名员工。这家由员工和家族经营的公司成立于 1887 年，已由 Pfenniger 家族掌管四代人。虽然在 1950 年代每年生产 50,000 支牙刷，但现在这个数字已经上升到每天超过 100 万支。2018 年，合并销售额达 2.196 亿瑞士法郎。Trisa 的总部位于琉森州的特里恩根。 Trisa 的生产主管 Andreas Meier 在 2018 年联系了 Blaser Swisslube。他对公司的冷却液情况不满意，正在考虑改用 Blaser Swisslube 产品。随着配方的改变，使用的冷却剂在一段时间内一直不稳定。添加剂必须不断添加，但乳化液槽的使用寿命仍然只有大约两到三个月。此外，铜合金和铝上有染色。这意味着必须在加工前清洁刀具。简而言之：生产过程的安全性不可靠。 合作之初就明确了目标：首先，需要实现稳定、可持续的过程，其次，需要消除冷却剂变色和金属染色。 Blaser 应用工程师访问了生产现场，以准确了解生产情况。加工不同的材料，如各种等级的钢、铜合金、铝和塑料。使用多种操作，例如铣削、车削和磨削。“我们还检查了水质，发现只有软水可用。所有这些因素都会影响正确冷却剂的选择，”Marco Frey 解释说。 Blaser 应用技术人员建议使用 Vasco 5000 进行铣削和车削。这种冷却液基于可再生原材料，不含矿物油。“油分子的自然极性确保了卓越的性能。由于润滑膜的致密性，Vasco 5000 在高压和高温下是稳定的，”Frey 说。在转换之前，Trisa 的负责人检查了冷却剂与铝和铜的兼容性。作为浸入测试的一部分，铝和铜部件被浸入冷却剂中，然后评估冷却剂和材料的行为。结果是积极的。 Trisa 的生产和组装团队 稳定的过程 Marco Frey 报告说，铣削和车削操作的转换也很快被证明是一个巨大的成功：“现在乳化液槽的使用寿命超过了 12 个月——增加了四倍。这些过程也非常稳定。泡沫和残留物已成为过去！” 提高表面质量，共享专业知识 改用 Vasco 5000 可以完全消除铝和铜上的染色。冷却液的变色也不再是问题。Blaser Swisslube 在监督冷却剂转换方面发挥了重要作用，还提供了有关冷却剂最佳处理和维护的培训课程，旨在提高 Trisa 员工的监控意识。 “我们对 Blaser Swisslube 的产品和服务非常满意。在我们现场举办的培训课程内容丰富，我们获得了很多有关正确维护和处理冷却剂的知识，”Trisa 生产主管 Andreas Meier 强调说。 Trisa 和 Blaser Swisslube 之间的合作很快扩展到包括其他制造工艺——结果同样令人满意。在侵蚀过程中，加工成本降低了三分之一，同时磨削过程成功地切换到 Blaser 磨削油。Trisa 通过精简其产品系列实现了成本节约。定期培训课程确保知识的最佳转移。Trisa 和 Blaser Swisslube 打算在未来继续合作，以进一步提高生产力、工艺可靠性和可持续性。 让我们向您展示我们如何使用 Liquid Tool 可持续地提高您的生产力！ 请在浏览器中启用JavaScript来完成此表单。标题 *太太女士先生姓名 *前一页后一页公司 *邮政编码 *电话电子邮件 *复选框 *提交此表格即表示您同意我们的...
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