Blaser Swisslube Logo
Udržitelnost je primárním cílem

Udržitelnost je primárním cílem

Udržitelnost je primárním cílem Centrála Biral ve švýcarském Münsingenu Situace, které čelí biral AG, přední švýcarský výrobce čerpadel, ve své výrobní hale nebyla optimální, s nestabilní emulzí a neuspokojivou životností chladicí kapaliny nejmenším z problémů společnosti. Největší obavy byly z podráždění kůže, které utrpěli tři zaměstnanci. Analytizace různých výrobních procesů a přechod na optimální kovoobráběcí kapalinu Blaser proměnily výrobu v udržitelný proces. Ještě důležitější je, že kožní problémy jsou nyní minulostí. Pohled na prodejnu Společnost Biral AG se sídlem v Münsingenu byla založena v roce 1919. Od počátku si společnost vybudovala pověst výrobce nejmodernějších čerpadel pro stavební služby, komunální aplikace a průmysl. 165 zaměstnanců se zavázalo k cíli vyrábět nejlepší čerpadla v okolí. Výrobní proces zahrnuje komplexní mate-rials mix. Pouzdra čerpadel jsou vyrobena z šedé litiny. Bronz je obráběn pro různé komponenty, zatímco hliník a ocel jsou také vyráběny. Obrábění šedé litiny představuje většinu (přibližně 80 %) výrobních procesů společnosti Biral AG. Hliník a ocel tvoří kolem 15% a je zde jeden stroj pro práci s bronzem. “Není snadné zvládnout tak rozmanitou směs materiálů,” vysvětluje Martin Haas, aplikační inženýr ve švýcarském Blaser Swisslube. Nebylo proto žádným překvapením, že situace ve výrobní hale výrobce čerpadel byla něco jiného než optimální. Životnost používané chladicí kapaliny byla neuspokojivá a emulze musela být v pravidelných intervalech upravována přísadami pro přidávání. Tři zaměstnanci si stěžovali na podráždění kůže způsobené nestabilní kovovou plechovou kapalinou. Tváří v tvář těmto problémům si zaměstnanci Biralu připomněli seminář o kovoobráběcí tekutině v Blaser Swisslube. Biral kontaktoval Blasera při hledání udržitelného řešení. Tekutý nástroj Blaserovi odborníci zkoumali všechny aspekty situace ve výrobní hale. “V kombinaci s materiály, nástroji a procesy se správná kovoobráběcí kapalina stává tekutým nástrojem. Naším cílem bylo dostat podráždění pokožky pod kontrolu a udržitelně zlepšit procesy Biral výběrem správného produktu,” říká Haas. Analýza se zaměřila zejména na materiálovou směs. Identifikovali jsme zelené zbarvení, často nalezené při práci s bronzem. Proto jsme museli najít výrobek, který byl také vhodný pro tuto aplikaci. Na základě zkušeností s jinými případy doporučil aplikační inženýr Blaser přechod na Blasocut BC 935 Kombi. Kovoobráběcí kapalina na bázi...
Udržitelná výroba díky tekutým nástrojům

Udržitelná výroba díky tekutým nástrojům

Udržitelná výroba díky tekutým nástrojům Sídlo ve švýcarském Triengenu Trisa AG, přední světový dodavatel produktů pro orální, vlasovou a osobní péči, čelila problémům ve své výrobě: Používala nestabilní chladicí kapalinu, která musela být měněna každé dva až tři měsíce, zbarvena a ponechána skvrny na neželezných kovech a hliníku. Po důkladné analýze odborníky z Blaser Swisslube byly procesy soustružení a frézování přeměněny na chladicí kapalinu Vasco 5000. Výsledky byly potěšující: život emulze byl zčtyřnásoben, proces byl stabilizován a změna barvy byla eliminována. Trisa je předním světovým dodavatelem produktů pro orální, vlasovou a osobní péči a zaměstnává přibližně 1 100 lidí v celé své skupině. Zaměstnanecká a rodinná společnost byla založena v roce 1887 a je v rukou rodiny Pfennigerů již čtyři generace. Zatímco v 50. letech 20. V roce 2018 činil konsolidovaný prodej 219,6 milionu švýcarských franků. Trisa sídlí v Triengenu v kantonu Lucern. Andreas Meier, vedoucí výroby v Trise, kontaktoval Blaser Swisslube v roce 2018. Nebyl spokojen se situací s chladicí kapalinou ve své společnosti a zvažoval přechod na produkty Blaser Swisslube. Po změně složení byla použitá chladicí kapalina již nějakou dobu nestabilní. Přísady musely být přidáváni neustále, ale život emulze byl stále jen asi dva až tři měsíce. Kromě toho došlo k barvení slitin mědi a hliníku. To znamenalo, že nástroje musely být před obráběním vyčištěny. Zkrátka: Bezpečnost procesu ve výrobě byla nespolehlivá. Cíle byly jasně určeny na začátku spolupráce: Za prvé, bylo třeba dosáhnout stabilního a udržitelného procesu, za druhé, je třeba odstranit zabarvení chladicí kapaliny i barvení kovů. Aplikační inženýr Blaser navštívil výrobní závod, aby získal přesný obrázek o situaci ve výrobě. Zpracovávají se různé materiály, jako jsou různé druhy oceli, slitin mědi, hliníku a plastů. Používají se různé operace, jako je frézování, soustružení a broušení. “Zkontrolovali jsme také kvalitu vody a zjistili jsme, že je k dispozici pouze měkká voda. Všechny tyto faktory ovlivňují výběr správné chladicí kapaliny,” vysvětluje Marco Frey. Aplikační technik Blaser doporučil použití Vasco 5000 pro frézování a soustružení. Tato chladicí kapalina je založena na obnovitelných surovinách a je bez minerálních olejů. “Přirozená polarita molekul oleje zajišťuje vynikající výkon. Díky kompaktnosti mazací fólie je Vasco 5000 stabilní pod vysokým tlakem a teplotami,” říká Frey. Před přechodem...
Syntetická řezná kapalina udržuje čistič v obchodě

Syntetická řezná kapalina udržuje čistič v obchodě

Syntetická řezná kapalina udržuje čistič v obchodě bez obětování výkonu Přechod do nového zařízení představoval příležitost změnit CNC stroje na novou kovoobráběcí kapalinu pro zlepšení kvality a čistoty vzduchu ve Wells Manufacturing v Houstonu. Někdy syntetické kovoobráběcí kapaliny při použití s tvrdými materiály negativně ovlivňují životnost nástroje. Wells Manufacturing tento problém překonala, když převede na nový produkt od společnosti Blaser Swisslube. Během přípravy na fyzické přemístění 14 frézek a soustružicích do své nové budovy v Houstonu v Texasu se majitel James Wells rozhodl, že je správný čas prozkoumat každý proces ve Wells Manufacturing pro potenciální optimalizaci. Právě investoval do nového, většího zařízení s jasnými světly a lesklými novými epoxidovými podlahami, které mají reprezentovat kulturu kvality ve Wells Manufacturing. Ale až když musel vyčistit své stroje, myslel na to, že do nich vlévá kovoobráběcí kapaliny. Po deseti letech plnění jímek stejným produktem rozpoznal příležitost vyzkoušet něco nového v naději, že se nové prostředí obchodu dále zlepší. Pan Wells se setkal s Johnem Hindersem, oblastní manažerem Blaser Swisslube, aby prodiskutovali jeho možnosti. “Navrhl jsem panu Wellsovi, aby se pokusil převést na jeden z našich nových produktů, Synergy 735. Myslel jsem, že to zlepší kvalitu vzduchu a vůni v obchodě a možná zlepší i životnost nástrojů,” říká Pan Hinders. Majitel James Wells ukazuje Carstena Witthusera, generálního ředitele Blaser Americas, přesně obráběné díly vyrobené ve Wells Manufacturing z materiálů včetně slitin na bázi niklu, tvrzené oceli a nerezových ocelí. Syntetický roztok Wells Manufacturing vyrábí díly pro mnoho různých průmyslových odvětví, a to s širokou škálou materiálů, včetně slitin na bázi niklu, tvrzené oceli, nerezových ocelí (včetně 13 chromů) a dalších. Díky tomu je Synergy 735 obzvláště vhodný pro wells manufacturing, protože kovotěsná kapalina je speciálně vyvinuta pro smíšenou výrobu, říká pan Hinders. Synergy, představená společností Blaser v roce 2018, je zcela čirá, vodou mísitelná kovoobráběcí kapalina s neutrálním zápachem. Navzdory čistšímu vzorci bylo hlavním zájmem společnosti Wells Manufacturing, jak bude syntetický výrobek fungovat – a dopadů životnost nástroje – při použití pro obrábění tvrdších materiálů. V roce 2018 se pan Wells rozhodl otestovat novou kovoobráběcí kapalinu v jednom ze svých strojů Doosan. Neuškodilo, že měl možnost setkat se s Titanem...
Optimální chladicí kapalina zajišťuje kompatibilitu pokožky a zvyšuje produktivitu

Optimální chladicí kapalina zajišťuje kompatibilitu pokožky a zvyšuje produktivitu

Optimální chladicí kapalina zajišťuje kompatibilitu pokožky a zvyšuje produktivitu Vážné kožní problémy mezi strojními operátory a výsledná vysoká úroveň pracovní neschopnosti daly odpovědným ve společnosti Weber-Hydraulik GmbH značný důvod k obavám. Viníkem bylo použití nestabilní chladicí kapaliny. Ve spolupráci s odborníky z Blaser Swisslube vyměnili chladicí kapaliny B-Cool 755 a Synergy 915, což společnosti umožnilo zabít dvě mouchy jednou kamenem: Kožní problémy jsou minulostí, zatímco životnost chladicí kapaliny se zvýšila více než pětinásobně a náklady byly sníženy o 75 procent. Weber-Hydraulik GmbH je mezinárodním odborníkem na na zakázková a spolehlivá hydraulická řešení. Inovativní švábská rodinná společnost se sídlem v německém Güglingenu již více než 80 let nabízí sofistikovaná systémová řešení specifická pro aplikace podle požadavků zákazníků. Vyvíjejí vysoce kvalitní válce, řídicí bloky, systémy řízení a zavěšení, ventily a agregáty pro mobilní stroje, užitková vozidla a obráběcí stroje, jakož i záchranné zařízení a komponenty pro obnovitelnou energii. Společnost byla založena v roce 1939 a je ze 100 procent vlastněna rodinou a má obrat kolem 300 milionů eur s více než 1 700 zaměstnanci. Skupina Weber-Hydraulik má sedm poboček po celém světě. Společnost nabízí širokou škálu výrobních procesů v lokalitě Güglingen v Německu, která zahrnuje měkké i tvrdé obrábění i galvanické pokovování. Před čtyřmi lety způsobila nestabilní chladicí kapalina problémy ve výrobním závodě v Güglingenu. Život emulze byl velmi krátký po třech až pěti měsících. Největší výzvou však byly vážné kožní problémy mezi obsluhou strojů, které vedly k vysoké úrovni pracovní neschopnosti. Rada a vedení práce byly informovány a začalo hledání spolehlivého partnera pro chladicí kapaliny. Güglingen, Německo se síní weber-hydraulik GmbH nabízí širokou škálu výrobních procesů, které zahrnují měkké i tvrdé obrábění i galvanické pokovování. Holistický přístup Hledejte a najdete: Po počátečních diskusích s odborníky na chladicí kapaliny z Blaser Swisslube náš regionální obchodní manažer Jochen Rühle zkoumal výrobní procesy ve Weber-Hydraulik. “Při výběru optimálního roztoku chladicí kapaliny hraje roli řada faktorů, od výrobních procesů přes zpracované materiály až po použitou vodu. Pokud je chladicí kapalina ideálně přizpůsobena všem podmínkám, stává se tekutým nástrojem, který zvyšuje efektivitu a produktivitu,” vysvětluje Jochen Rühle. Po komplexní analýze bylo...
Nový řezný olej pro maximální bezpečnost a produktivitu pracoviště

Nový řezný olej pro maximální bezpečnost a produktivitu pracoviště

Nový řezný olej pro maximální bezpečnost a produktivitu pracoviště © Intoolges Katalánský výrobce joan bonastre group nedávno otevřel nový výrobní závod v Barceloně. Moderní budova má tvar lodi. Poté, co katalánský výrobce s vysokou přesností Joan Bonastre S.A. otevřel nový výrobní závod, technici identifikovali řadu problémů v dílně: Vývoj kouře a silný zápach. Životnost nástroje a kvalita povrchu byly navíc hodné zlepšení. Spolu s odborníky na kovoobráběcí kapaliny blaser swisslube byl nalezen správný nástroj k vyřešení všech těchto problémů: Změna řezného oleje Blaser Blasomill GT 15 maximalizovala bezpečnost na pracovišti i produktivitu. Bonastre Group se sídlem v Barceloně se skládá z Joan Bonastre S.A. a Bonastre Biomed S.L. Rodinný podnik má dlouhou tradici sahající až do roku 1958. Synergie mezi výrobními a strojírenskými odděleními, širokou sítí specializovaných dodavatelů a více než 60 lety zkušeností umožnila skupině Bonastre, aby se ostřikovala jako přední výrobce všech druhů dílů pro zdravotnické prostředky a průmyslové výrobky. Společnost je známá jako měřítko kvality v pokročilém obrábění a vysoké přesnosti a nabízí svým zákazníkům přidanou hodnotu a plný servis. Bonastre Group spolupracuje se svými klienty a pro ně, personalizovaným a důvěrným způsobem, v souladu s požadovanými požadavky a normami. Společnost je certifikována une 166002 stejně jako ISO 9001 a ISO 13485 a v roce 2021 ISO 14001. Nedávno high-tech společnost slavnostně otevřela nový výrobní závod. © Intoolges Rodina Bonastre v nové výrobní hale, kde se vyrábějí průmyslové výrobky. Již několik let před otevřením nového závodu byl pan Vicente Giner, generální ředitel společnosti Intoolges, španělského obchodního partnera Blaser Swisslube, v úzkém kontaktu s inženýry skupiny Bonastre a představil produkt Blaser Swisslube a rozsáhlý koncept tekutého nástroje: Když je kovoobráběcí kapalina nebo řezný olej přizpůsoben potřebám, procesům, materiálům a okolí, může se stát tekutým nástrojem a výrazně zlepšit produktivitu a efektivitu celého procesu. Nové řešení pro nový výrobní závod Výroba v novém závodě začala úhlednými oleji od jiného výrobce – ale brzy se ukázalo, že je zapotřebí jiné řešení. Joan Jordi Bonastre, generální ředitel Bonastre Group, vysvětluje: “Nyní, když byl exkluzivní výrobní závod s novými halami a kancelářemi v provozu, musela být zvýšena produktivita, kvalita a především vývoj zápachu a kouře.” Vnitřní chlazení vrtáků a mlýnů bylo improvizované....
Třikrát delší život na jímce výrazně šetří náklady

Třikrát delší život na jímce výrazně šetří náklady

Třikrát delší život na jímce výrazně šetří náklady Sídlo IG EVEARTH se nachází ve městě Kariya, Aichi Japan, oblasti známé svým automobilovým průmyslem Nestabilní chladicí kapalina a nepříjemné pachy v obchodě byly hlavními obavami výrobního týmu společnosti IG EVEARTH při návštěvě stánku Blaser Swisslube na JIMTOF. Po důkladné analýze situace doporučili odborníci ve společnosti Blaser přejít na Synergy 915, která nejen vyřešila problémy s kvalitou ovzduší, ale také snížila náklady na chladicí kapalinu a prostoje při údržbě. IG EVEARTH vyrábí vysoce kvalitní komponenty forem pro automobilový průmysl Společnost IG EVEARTH byla založena v roce 1960. Její činnost je založena na dvou hlavních pilířích: Lisování kovů pro automobilové díly a výrobní díly pro prototypy ve vývoji. Posláním společnosti je uspokojit zákazníky a zaměstnance prostřednictvím high-tech výroby automobilových dílů. Dokonalý kovoobráběcí kapalina by měla být prvním krokem v tomto procesu. Jak se dostat na dno nepříjemného zápachu Pan Masato Yoshino, ředitel IG EVEARTH, říká: “Byli jsme si velmi dobře vědomi problému ošklivého zápachu, který naše předchozí chladicí kapalina vyzařována v našich dílnách.” Když pan Yoshino navštívil JIMTOF 2018 s mladými vůdci a spolupracovníky z výrobního oddělení, dal si za co říct, aby navštívil stánek Blaser a promluvil si o tomto problému. O několik dní později navštívil odborník na aplikace z Blaseru IG EVEARTH a připojil se k projektovému týmu spolu s jedním z vedoucích výrobních týmů, který navštívil JIMTOF. Dalším krokem bylo provedení komplexní analýzy situace v dílně. To zahrnovalo přezkoumání příslušných CNC strojů a materiálů, jakož i specifické podmínky řezání a jedinečné faktory prostředí, jako je kvalita vody. Tyto informace byly zváženy společně se specifickými cíli IG EVEARTH v oblasti zlepšování. Po důkladném přezkoumání se tým rozhodl otestovat chladicí kapalinu Synergy 915 na dvou strojích, jednom obráběcím centru a jednom soustruhu, ve výrobním závodě ústředí. Význam stabilní koncentrace Blaser také uspořádal seminář o údržbě chladicí kapaliny pro zaměstnance IG EVEARTH. Během výcviku se odborníci z Blaseru dozvěděli, že obsluha strojů a technici zpočátku věřili, že čím koncentrovanější chladicí kapalina bude, tím stabilnější bude. Není však nutně dobré, aby chladicí kapalina byla vysoce koncentrovaná a vysoká úroveň koncentrátu v jímce zvyšuje spotřebu a náklady. Během semináře se výrobní tým naučil správně míchat...