Udržitelná výroba díky tekutým nástrojům
Sídlo ve švýcarském Triengenu
Trisa AG, přední světový dodavatel produktů pro orální, vlasovou a osobní péči, čelila problémům ve své výrobě: Používala nestabilní chladicí kapalinu, která musela být měněna každé dva až tři měsíce, zbarvena a ponechána skvrny na neželezných kovech a hliníku. Po důkladné analýze odborníky z Blaser Swisslube byly procesy soustružení a frézování přeměněny na chladicí kapalinu Vasco 5000. Výsledky byly potěšující: život emulze byl zčtyřnásoben, proces byl stabilizován a změna barvy byla eliminována.
Trisa je předním světovým dodavatelem produktů pro orální, vlasovou a osobní péči a zaměstnává přibližně 1 100 lidí v celé své skupině. Zaměstnanecká a rodinná společnost byla založena v roce 1887 a je v rukou rodiny Pfennigerů již čtyři generace. Zatímco v 50. letech 20. V roce 2018 činil konsolidovaný prodej 219,6 milionu švýcarských franků. Trisa sídlí v Triengenu v kantonu Lucern.
Andreas Meier, vedoucí výroby v Trise, kontaktoval Blaser Swisslube v roce 2018. Nebyl spokojen se situací s chladicí kapalinou ve své společnosti a zvažoval přechod na produkty Blaser Swisslube. Po změně složení byla použitá chladicí kapalina již nějakou dobu nestabilní. Přísady musely být přidáváni neustále, ale život emulze byl stále jen asi dva až tři měsíce. Kromě toho došlo k barvení slitin mědi a hliníku. To znamenalo, že nástroje musely být před obráběním vyčištěny. Zkrátka: Bezpečnost procesu ve výrobě byla nespolehlivá.
Cíle byly jasně určeny na začátku spolupráce: Za prvé, bylo třeba dosáhnout stabilního a udržitelného procesu, za druhé, je třeba odstranit zabarvení chladicí kapaliny i barvení kovů.
Aplikační inženýr Blaser navštívil výrobní závod, aby získal přesný obrázek o situaci ve výrobě. Zpracovávají se různé materiály, jako jsou různé druhy oceli, slitin mědi, hliníku a plastů. Používají se různé operace, jako je frézování, soustružení a broušení. „Zkontrolovali jsme také kvalitu vody a zjistili jsme, že je k dispozici pouze měkká voda. Všechny tyto faktory ovlivňují výběr správné chladicí kapaliny,“ vysvětluje Marco Frey.
Aplikační technik Blaser doporučil použití Vasco 5000 pro frézování a soustružení. Tato chladicí kapalina je založena na obnovitelných surovinách a je bez minerálních olejů. „Přirozená polarita molekul oleje zajišťuje vynikající výkon. Díky kompaktnosti mazací fólie je Vasco 5000 stabilní pod vysokým tlakem a teplotami,“ říká Frey. Před přechodem zkontrolovali lidé ve vedení Trisy kompatibilitu chladicích kapalin s hliníkem a mědí. V rámci ponorné zkoušky byly hliníkové a měděné části ponořeny do chladicí kapaliny a poté bylo vyhodnoceno chování chladicí kapaliny a materiálů. Výsledky byly pozitivní.
Výrobní a montážní tým v Trisa
Stabilní proces
Změna v frézování a soustružení se také rychle ukázala jako velmi úspěšná zpráva Marco Frey: „Život emulze je nyní více než dvanáct měsíců – čtyřnásobný nárůst. Procesy jsou také velmi stabilní. Pěna a zbytky jsou minulostí!“
Kvalita povrchu vylepšena, odborné znalosti sdíleny
Přechod na Vasco 5000 umožnil úplné eliminace barvení hliníku a mědi. Zabarvení chladicí kapaliny již také není problémem. Blaser Swisslube hrál významnou roli při dohledu nad přechodem na chladicí kapalinu a také nabízel školení v optimální manipulaci a údržbě chladicí kapaliny, které také měly zvýšit povědomí o monitorování mezi zaměstnanci trisy.
„S produkty a službami Blaser Swisslube jsme velmi spokojeni. Školení, která se u nás konala, byla velmi informativní a získali jsme mnoho znalostí o správné údržbě a manipulaci s chladicími kapalinami,“ zdůrazňuje Andreas Meier, vedoucí výroby společnosti Trisa.
Spolupráce mezi Trisou a Blaser Swisslube byla rychle rozšířena o další výrobní procesy – se stejně potěšujícími výsledky. Náklady na obrábění byly během eroze sníženy o třetinu, zatímco procesy broušení byly úspěšně převedeny na brusné oleje Blaser. Trisa dosáhla úspor nákladů zefektivněním svého sortimentu. Pravidelné školení zajišťuje nejlepší možný přenos znalostí. Trisa a Blaser Swisslube hodlají v budoucnu pokračovat ve spolupráci na dalším zvyšování produktivity, spolehlivosti procesů a udržitelnosti.
Dovolte nám, abychom vám ukázali, jak můžeme také udržitelně zlepšit vaši produktivitu pomocí nástroje Liquid Tool!