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El enfoque holístico optimiza los procesos y la vida útil de las herramientas

El enfoque holístico optimiza los procesos y la vida útil de las herramientas

por | May 27, 2021 | Casos de clientes

El enfoque holístico optimiza los procesos y la vida útil de las herramientas Las herramientas e instrumentos de la más alta precisión y durabilidad se fabrican en la sede de Wasen y Suiza (Copyright PB Swiss Tools). El fabricante suizo de herramientas e instrumentos, PB Swiss Tools y Blaser Swisslube acordaron una colaboración con objetivos ambiciosos a principios de 2019. Al adoptar un enfoque holístico bajo el lema “Liquid Tool” y promover un cambio de refrigerante, el objetivo era optimizar los procesos, aumentar la vida útil de la herramienta y reducir los costos de producción. Una fase de prueba resultó muy exitosa, logrando los ambiciosos objetivos que se habían establecido. Desde entonces, la colaboración se ha ampliado para incluir más procesos de producción. Lo que comenzó con la producción de anillos nasales para domar bueyes en la herrería del pueblo en Wasen, en la región suiza de Emmental, evolucionó a lo largo de los años hasta convertirse en una empresa global e innovadora sinónimo de herramientas e instrumentos médicos que no tienen rival por su precisión y durabilidad: PB Herramientas suizas. La historia del fabricante de la herramienta se remonta a 1878. Ha estado fabricando herramientas desde 1940 y productos médicos desde 2013. Hoy en día, los especialistas en más de 80 países eligen PB Swiss Tools cuando su trabajo necesita cumplir con los más altos estándares de calidad. 180 empleados en Wasen y Sumiswald fabrican 12 millones de herramientas e instrumentos cada año. Más de dos tercios de ellos se exportan a todo el mundo. Estas herramientas e instrumentos médicos de Swiss Emmental se distribuyen a más de 80 países en todo el mundo, equipando líneas de producción en una amplia variedad de áreas y proporcionando un valioso servicio en los comedores operativos (Copyright PB Swiss Tool) El embajador de la marca Blaser, Titan Gilroy, y el refrigerante Synergy 735 llamaron la atención de los representantes de PB Swiss Tools en la exposición Prodex en Basilea en 2019. Patrick Gehrig, gerente de producción de PB Swiss Tools, estaba particularmente interesado en el enfoque holístico adoptado por Blaser Swisslube, aumentando la productividad y optimizando los costos a través del uso de la herramienta líquida. “Se organizó una visita a la planta de PRODUCCIÓN de PB Swiss Tools para discutir la posible colaboración”, explica Hans-Peter Dubach, ingeniero de aplicaciones de Blaser Swisslube. Esta visita fue totalmente...
Vascomill CSF 35 – optimizando un proceso de punción en su mejor momento

Vascomill CSF 35 – optimizando un proceso de punción en su mejor momento

por | May 4, 2021 | Casos de clientes

Vascomill CSF 35 – optimizando un proceso de punción en su mejor momento Vista del sitio de producción JinMyeong PowerTech en Corea JinMyeong PowerTech experimentó el efecto de palanca del aceite de corte óptimo. Pudieron reducir los costos de las herramientas en un 25 por ciento con el Vascomill CSF 35. Parte del tren motriz producida en JinMyeong Power-Tech JinMyeong PowerTech es una empresa de nueva creación que produce trenes motrices, un componente central para la maquinaria agrícola. Ofrecen una variedad de productos en bajo volumen y no prestaron mucha atención a la importancia del refrigerante y el ahorro de costos. Yoon Dong-seop, Director de las instalaciones de JinMyeong PowerTech, conoce a Lee Won-Ho, Director General de Blaser Swisslube Corea desde hace bastante tiempo. Después de escuchar sobre el efecto de apalancamiento del refrigerante Blaser durante una visita de ventas, Yoon Dong-seop, mostró un gran interés. Dio su acuerdo para realizar una prueba para verificar si las reducciones de costos son alcanzables también para JinMyeong PowerTech. Ahorro de costes y mejoras medioambientales Debido a que JinMyeong PowerTech produce productos de múltiples variedades en un pequeño lote, fue difícil revelar la mejora de la vida útil de la herramienta. Para la prueba, se analizó en detalle el costo de un cortador de elevación. Teniendo una visión holística sobre el proceso de punción, el especialista en refrigerante Blaser recomendó realizar la prueba con el Vascomill 35 CSF. Por su experiencia, sabía que este aceite de corte a base de aceite de éster es muy adecuado para esta aplicación. Vascomill CSF 35 es bajo en emisiones y garantiza un entorno de trabajo limpio. La prueba se realizó paso a paso en una máquina de punción KASHIFUJI KA220a. Al reemplazar un aceite de corte conveniente con Vascomill CSF 35, Yoon Dong-seop de JinMyeong PowerTech explica: “Pudimos lograr ahorros de costos al aumentar la vida útil de la herramienta de la cortadora. Ahora usamos 1’500 en lugar de 2’000 cortadores para el mismo período. Además, los trabajadores ya no experimentan molestias debido al fuerte olor del aceite y las molestias de la eliminación de la rebaba. Estamos muy contentos con la solución de refrigerante Blaser”. Colaboración en el futuro Una inversión que vale la pena. El aumento de la vida útil de la herramienta resultó en un ahorro general de costos de ₩ 392,000 y, además, ahorró tiempo de molienda de la herramienta. A...
Synergy 735 y Vascomill CSF 35: logren ahorros en los costos de las herramientas y procesos estables en la industria médica

Synergy 735 y Vascomill CSF 35: logren ahorros en los costos de las herramientas y procesos estables en la industria médica

por | May 4, 2021 | Casos de clientes

Lograr ahorros en los costos de las herramientas y procesos estables en la industria médica Planta de producción en Sigma Surgical Sigma Surgical en la India experimentó el efecto de palanca del refrigerante óptimo en la productividad: Pudieron reducir los costos de las herramientas en casi un 50 por ciento y lograr un proceso estable con Synergy 735 y Vascomill CSF 35. Sigma Surgical, ubicada en Ahmedabad, es un próximo líder en el sector indio de implantes médicos e instrumentos quirúrgicos. Producen tornillos óseos, placas óseas, articulaciones de cadera y rodilla y más de titanio y acero inoxidable (316 LVM), así como instrumentos quirúrgicos. Conocida por sus implantes de alta calidad, Sigma surgical fue fundada por el Sr. J J Gothi en 1998 con solo 3 empleados. A partir de ahí, la compañía ha crecido a pasos agigantados. Ahora, bajo el liderazgo del Sr. Mehul Gothi y su visión de proporcionar implantes de calidad internacional a un precio asequible a los clientes indios, Sigma Surgical está preparada para el futuro con sus instalaciones de vanguardia.Para proporcionar más productos de alta calidad, los responsables de la toma de decisiones en Yuhuan Jingrun querían centrarse en mejorar la calidad del producto y, al mismo tiempo, optimizar el costo general. El Sr. Dasheng Zeng, el supervisor de producción responsable, explica: “Tuvimos el problema de los altos costos de las herramientas debido a una vida útil demasiado baja de las herramientas. La eficiencia de la producción y la utilización de la máquina no cumplieron con nuestras expectativas. Nos fijamos el objetivo de crear un proceso fiable y altamente eficiente, aumentar la vida útil de la herramienta y mejorar la eficiencia de la producción”. Al mismo tiempo, Yuhuan Jingrun tenía como objetivo reducir el costo de los fluidos metalúrgicos. Sin embargo, han experimentado problemas con su refrigerante anterior. No tenían un proceso estable y luchaban con un desgaste impredecible de las herramientas. “El desgaste impredecible de los insertos en Sigma Surgical variaba hasta un punto que no les permitía planificar y trabajar correctamente. También hubo una brecha ya que algunas herramientas mostraron un mayor desgaste de la herramienta que otras. Esto resultó en el rechazo de componentes y afectó negativamente la productividad”, explica Amol Pawar, representante de ventas responsable de Blaser Swisslube los problemas. “Amol Pawar nos explicó cómo analizar la situación...
Vasco 3000 maximiza la vida útil de la herramienta y la productividad del fabricante de automóviles

Vasco 3000 maximiza la vida útil de la herramienta y la productividad del fabricante de automóviles

por | May 4, 2021 | Casos de clientes

Vasco 3000 maximiza la vida útil de la herramienta y la productividad del fabricante de automóviles Construcción de la empresa de Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd. A principios de 2020, el fabricante chino de piezas automotrices Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd. se puso en contacto con los expertos en fluidos metalúrgicos de Blaser Swisslube China para discutir los desafíos apremiantes: Los costos de la herramienta eran demasiado altos, y la utilización de la máquina, así como la eficiencia de la producción, no podían cumplir con las expectativas. Después de un análisis en profundidad de los procesos, materiales y herramientas, Blaser Swisslube propuso el uso del fluido de corte libre de aceite mineral Vasco 3000. Con resultados sobresalientes: La vida útil de la herramienta se incrementó entre un 30% y un 55%, se mantuvo la fiabilidad del proceso y se redujeron los costes de refrigerante. Pinzas de freno producidas para camiones Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd., establecida en 2018 y ubicada en la ciudad de Yuhuan cerca de Taizhou en la provincia de Zhejiang en el este de China, es un fabricante joven pero ambicioso y de rápido crecimiento de piezas automotrices. La compañía produce principalmente piezas de automóviles, piezas de motocicletas y piezas de motores. Los procesos de fabricación incluyen fundición y forsión de espacios en blanco, así como mecanizado de precisión. Los materiales incluyen hierro fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y otros. Para proporcionar más productos de alta calidad, los responsables de la toma de decisiones en Yuhuan Jingrun querían centrarse en mejorar la calidad del producto y, al mismo tiempo, optimizar el costo general. El Sr. Dasheng Zeng, el supervisor de producción responsable, explica: “Tuvimos el problema de los altos costos de las herramientas debido a una vida útil demasiado baja de las herramientas. La eficiencia de la producción y la utilización de la máquina no cumplieron con nuestras expectativas. Nos fijamos el objetivo de crear un proceso fiable y altamente eficiente, aumentar la vida útil de la herramienta y mejorar la eficiencia de la producción”. Al mismo tiempo, Yuhuan Jingrun tenía como objetivo reducir el costo de los fluidos metalúrgicos. El refrigerante se convierte en una herramienta líquida A principios de 2020, los responsables de la toma de decisiones de Yuhuan Jingrun y Blaser Swisslube China discutieron la situación. Jack Wang, representante de ventas de...