Blaser Swisslube Logo

Udržitelná výroba díky tekutým nástrojům

Sídlo ve švýcarském Triengenu

Trisa AG, přední světový dodavatel produktů pro orální, vlasovou a osobní péči, čelila problémům ve své výrobě: Používala nestabilní chladicí kapalinu, která musela být měněna každé dva až tři měsíce, zbarvena a ponechána skvrny na neželezných kovech a hliníku. Po důkladné analýze odborníky z Blaser Swisslube byly procesy soustružení a frézování přeměněny na chladicí kapalinu Vasco 5000. Výsledky byly potěšující: život emulze byl zčtyřnásoben, proces byl stabilizován a změna barvy byla eliminována.

Trisa employs around 1,100 people in its entire group. The employee- and family-run company was founded in 1887 and has been in the hands of the Pfenniger family for four generations. While 50,000 toothbrushes were produced each year in the 1950s, this number has now risen to over one million a day. In 2018, consolidated sales amounted to 219.6 million Swiss francs. Trisa is based in Triengen in the canton of Lucerne.

Andreas Meier, Head of Production at Trisa, contacted Blaser Swisslube in 2018. He was unhappy with the coolant situation in his company and was considering switching to Blaser Swisslube products. Following a change in its formulation, the coolant used had been unstable for some time. Additives had to be added constantly, but the emulsion sump life was still only around two to three months. In addition, there was staining on copper alloys and aluminum. This meant that tools had to be cleaned before machining. In short: process security in production was unreliable.

The objectives were clearly identified at the start of cooperation: firstly, a stable, sustainable process needed to be achieved, secondly, both coolant discoloration and staining on metals needed to be eliminated.

A Blaser application engineer visited the production site to get a precise picture of the situation in production. Different materials are processed, such as various grades of steel, copper alloys, aluminum and plastics. A variety of operations are used, such as milling, turning and grinding. “We also checked the water quality and found that only soft water is available. All of these factors influence the choice of the right coolant,” explains Marco Frey.

The Blaser application technician recommended the use of Vasco 5000 for milling and turning. This coolant is based on renewable raw materials and is free from mineral oils. “The natural polarity of the oil molecules ensures excellent performance. Thanks to the compactness of the lubricating film, Vasco 5000 is stable under high pressures and temperatures,” says Frey. Before the changeover, the people in charge at Trisa checked the coolants compatibility with aluminum and copper. As part of an immersion test, aluminum and copper parts were immersed the coolant and then the behavior of the coolant and materials was evaluated. The results were positive.

Výrobní a montážní tým v Trisa

Stabilní proces

Změna v frézování a soustružení se také rychle ukázala jako velmi úspěšná zpráva Marco Frey: „Život emulze je nyní více než dvanáct měsíců – čtyřnásobný nárůst. Procesy jsou také velmi stabilní. Pěna a zbytky jsou minulostí!“

Kvalita povrchu vylepšena, odborné znalosti sdíleny

Přechod na Vasco 5000 umožnil úplné eliminace barvení hliníku a mědi. Zabarvení chladicí kapaliny již také není problémem. Blaser Swisslube hrál významnou roli při dohledu nad přechodem na chladicí kapalinu a také nabízel školení v optimální manipulaci a údržbě chladicí kapaliny, které také měly zvýšit povědomí o monitorování mezi zaměstnanci trisy.

„S produkty a službami Blaser Swisslube jsme velmi spokojeni. Školení, která se u nás konala, byla velmi informativní a získali jsme mnoho znalostí o správné údržbě a manipulaci s chladicími kapalinami,“ zdůrazňuje Andreas Meier, vedoucí výroby společnosti Trisa.

Spolupráce mezi Trisou a Blaser Swisslube byla rychle rozšířena o další výrobní procesy – se stejně potěšujícími výsledky. Náklady na obrábění byly během eroze sníženy o třetinu, zatímco procesy broušení byly úspěšně převedeny na brusné oleje Blaser. Trisa dosáhla úspor nákladů zefektivněním svého sortimentu. Pravidelné školení zajišťuje nejlepší možný přenos znalostí. Trisa a Blaser Swisslube hodlají v budoucnu pokračovat ve spolupráci na dalším zvyšování produktivity, spolehlivosti procesů a udržitelnosti.